现浇连续箱梁施工方案技术交底ppt.ppt

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1、现浇箱梁施工技术交底xxxxxxxxx二零一三年三月一、支撑体系二、支撑体系预压三、模板工程四、桥梁支座安装五、箱梁钢筋工程六、箱梁混凝土浇筑工程七、桥面系八、其他一、支撑体系一、支撑体系及技术要求现浇箱梁非跨线部分支撑体系采用碗扣支架搭设，碗扣支架适应性强。1、支架杆件技术要求杆件采用外径Φ48mm、壁厚3.5mm的钢管。钢管和连接参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求，必须有质保书、检验报告、还要有生产许可证。钢管进场还要进行验收，必须符合验收标准方可使用。脚手钢管直径(mm)壁厚(mm)截面积A

2、(cm2)惯性矩I(cm4)断面系数W(cm3)回转半径r(cm)外径内径48413.54.8912.195.081.58圆钢管截面特征1、支架杆件技术要求⑴主要构、配件⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。⑶立杆上应设有接长用套管及连接销孔。⑷下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。⑸采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600

3、～650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。⑹立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。⑺杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表要求杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1⑻立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得

4、有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。⑼立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。⑽在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。⑾构配件外观质量要求：①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。⑿可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆

5、内的长度不得小于150mm。⒀构、配件材料、制作要求①碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。②碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。③上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。⒁检查与验收①进入现场的碗扣

6、架构配件应具备以下证明资料：a.主要构配件应有产品标识及产品质量合格证;b.供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。②构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。③支架搭设质量应按阶段进行检验：a.首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；b.架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；c.遇6级以上大风、大雨后特殊情况的检查；d.停工超过一个月恢复使用前。⒁检查与验收④对整体支架、脚手架应重点检查以下内容：1保

7、证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；2基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；3立杆上碗扣是否可靠锁紧；4立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；⑤支架验收时，应具备下列技术文件1施工组织设计及变更文件；2支架的专项施工设计方案；3周转使用的支架构配件使用前的复验合格记录；4搭设的施工记录和质量检查记录2、碗扣支架搭设技术要求在搭设之前，对支架立杆位置进行放样，立杆是直接受力杆，因此必须严格控制立杆之间距离。2、碗扣支架搭设技术要求采用定型碗扣式钢管脚手架材料作支架时，其构造应

8、符合下列要求:⑴立杆底部应设置可调底座或固定底座，底层纵、横向水平杆作为扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应不大于0.7m，立杆上端应采用U形顶托，且该顶