水热法与溶剂热法.ppt

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1、1水热法与溶剂热法2水热与溶剂热合成方法的发展水热与溶剂热合成方法原理水热与溶剂热合成工艺水热与溶剂热合成方法应用实例目录1.2.3.4.31.1水热合成方法的发展最早采用水热法制备材料的是1845年K.F.Eschafhautl以硅酸为原料在水热条件下制备石英晶体；一些地质学家采用水热法制备得到了许多矿物，到1900年已制备出约80种矿物，其中经鉴定确定有石英，长石，硅灰石等；1900年以后，G.W.Morey和他的同事在华盛顿地球物理实验室开始进行相平衡研究，建立了水热合成理论，并研究了众多矿物系统。41.2溶剂热合成方法的发展1985年

2、，Bindy首次在“Nature”杂志上发表文章报道了高压釜中利用非水溶剂合成沸石的方法，拉开了溶剂热合成的序幕。到目前为止，溶剂热合成法已得到很快的发展，并在纳米材料制备中具有越来越重要的作用。5水热与溶剂热合成方法原理62.1水热与溶剂热合成方法的概念水热法(HydrothermalSynthesis)，是指在特制的密闭反应器（高压釜）中，采用水溶液作为反应体系，通过对反应体系加热、加压(或自生蒸气压），创造一个相对高温、高压的反应环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解，并且重结晶而进行无机合成与材料处理的一种有效方法。7在水热条件下，水既作

3、为溶剂又作为矿化剂，在液态或气态还是传递压力的媒介，同时由于在高压下绝大多数反应物均能部分溶解于水，从而促使反应在液相或气相中进行。水热法近年来已广泛应用于纳米材料的合成，与其它粉体制备方法相比，水热合成纳米材料的纯度高、晶粒发育好，避免了因高温煅烧或者球磨等后处理引起的杂质和结构缺陷。8但是水热法也有严重的局限性，最明显的一个缺点就是，该法往往只适用于氧化物或少数对水不敏感的硫化物的制备，而对其他一些对水敏感的化合物如III-V族半导体，新型磷（或砷）酸盐分子筛骨架结构材料的制备就不适用了。正是在这种背景下，溶剂热技术就应运而生。9溶剂热法

4、（SolvothermalSynthesis），将水热法中的水换成有机溶剂或非水溶媒（例如：有机胺、醇、氨、四氯化碳或苯等），采用类似于水热法的原理，以制备在水溶液中无法长成，易氧化、易水解或对水敏感的材料。10并非所有晶体都适合在水热环境生长。判明适合采用水热法的一般原则是:结晶物质各组分的一致性溶解(在不同的温度压力下不会发生过大的改变)；结晶物质足够高的溶解度(可溶)；溶解度的温度系数有足够大的绝对值(溶解度随温度变化明显)；中间产物通过改变温度较容易分解(降温时杂质少)。11水热生长体系中的晶粒形成可分为三种类型：“均匀溶液饱和析出”

5、机制“溶解-结晶”机制“原位结晶”机制2.2反应机理122.2.1反应机理-“均匀溶液饱和析出”水热反应温度和体系压力的升高溶解度降低并达到饱和结晶132.2.2反应机理-“溶解-结晶”前驱物微粒溶解成核结晶142.2.3反应机理-“原位结晶’’”前驱物脱去羟基或脱水原子原位重排结晶态152.3水热与溶剂热合成方法的适用范围制备超细（纳米）粉末制备薄膜合成新材料、新结构和亚稳相低温生长单晶162.4水热与溶剂热合成存在的问题无法观察晶体生长和材料合成的过程，不直观。设备要求高耐高温高压的钢材，耐腐蚀的内衬、技术难度大温压控制严格、成本高。安全

6、性差，加热时密闭反应釜中流体体积膨胀，能够产生极大的压强，存在极大的安全隐患。17水热与溶剂热合成工艺18水热与溶剂热合成的生产设备高压釜是进行高温高压水热与溶剂热合成的基本设备；高压容器一般用特种不锈钢制成,釜内衬有化学惰性材料，如Pt、Au等贵金属和聚四氟乙烯等耐酸碱材料。19简易高压反应釜实物图20水热与溶剂热合成的一般工艺是：21（1）相似相容原理（2）溶剂化能和Born方程式水热与溶剂热合成的介质选择22所谓相似相容原理就是“溶质分子若与溶剂分子的组成结构、物理性质及化学性质相近则其溶解度大23这两种作用都必须消耗很大的能量，因此溶

7、质和溶剂的作用必须很大才能使溶质溶解于溶剂，这种溶质和溶剂的相互作用就是溶剂化能。当溶解于溶剂的溶质以离子状态存在时离子晶体共价化合物必须克服离子晶格中的正负离子间的作用力必须使共价键发生异裂作用24其中△G表示一个离子从真空迁移到溶剂中自由能的改变，即溶剂化能。方程中假定r1为离子结晶学半径，带Ze电荷的离子刚性小球，溶剂的相对介电常数εr不因离子电场而改变。Born方程式：25形成离子溶液溶剂要求介电常数大分子极性强既能与阳离子或能与阴离子发生以上所述的任何一种作用。26水热与溶剂热合成方法应用实例金属/碳(M/C)纳米复合材料核壳结构,

8、结合了核和壳材料的优点,因为广泛应用体内生物成像,燃料电池,锂离子电池和催化合成等方面引起了广泛的关注。水热法合成核壳复合材料也被应用，例如近年来以合成Cu/C,A