柳州化工股份有限公司实习报告.doc

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1、广西工学院毕业实习报告系别：生物与化学工程系专业：化学工程与工艺班级：化工061班学号：200600601019姓名：陈辉利指导教师：周小柳2009年12月15日13实习报告一、实习目的作为二十一世纪的大学生，不仅要学习好理论知识，上好第一堂课，还要懂得理论与实践相结合。实习，是在校生寓理论于实践的重要途径。对于我们化工专业来说，生产实习更是不可或缺的，为此，其被作为一个独立的项目列入专业教学执行计划中。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，巩固专业知识的同时，扩大知识面；此外，专业实习又是培养当代大学生具有吃苦耐劳精神，提高学生业务能力及素质的重

2、要渠道，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会人的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对于我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。二、实习内容在周老师的带领下，我们到了柳州化工股份有限公司的合成分厂、净化分厂参观实习,每组分别在岗一个星期。在工厂师傅们的带领下到现场初步了解生产流程、原理以及设备的功能等。在现场了解和熟悉各个车间的生产流程、各流程原理及设备装置的功能，并对化工行业有所了解。三、实习时间2009年12月1日-----2009年12月12

3、日12月1日-----12月5日-------净化车间12月7日------12月12日-----合成车间四、公司总体情况简介柳州化学工业集团有限公司是集化肥、化工、建材等为一体的国家大型企业，其前身—柳州化肥厂于1967年建成投产，是全国重点化肥骨干企业，也是广西最大的化肥生产企业之一。公司占地135万平方米，员工近4000人，其中专业技术人员880人，具备了从科研、开发、设计、施工到生产经营管理的一条龙配套能力。 　公司年生产能力为总氨20万吨，各类产品年产量合计超过50万吨。13主要产品有：尿素、硝酸铵、多孔粒状硝酸铵、液氨、纯碱、氨化铵、碳酸氢铵、硫酸钾、盐酸、生

4、物钾肥、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、甲醇、甲醛、液体二氧化碳、复混肥、铝型材、超细滑石粉、硫磺、透明质酸（保温因子）、香精和香料等。　　公司设备、技术、管理、资金综合实力雄厚，建立了完善的质量保证体系，获得了国家进口商品认证中心的ISO9002质量体系认证。生产、销售、服务各环节均处于严格的监控状态，产品硝酸铵一直保持部优产品和广西名牌产品称号，多孔粒状硝酸铵为广西名牌产品，尿素为广西优质产品。五、合成工艺：柳化整个工艺流程简易图如下：:造气电除尘一次脱硫123456变换二次脱硫合成塔氨罐循环机联醇铜洗变压吸附脱碳本次实习去了净化分厂跟合成分厂,净化分厂的包括一次脱硫、变换

5、、二次脱硫、变压吸附等工序。合成分厂包括合成甲醇、合成氨。以下为合成分厂的甲醇车间与合成氨车间的工艺介绍:甲醇合成车间1.工艺目的：脱除合成氨之前的混合气中的CO气体131.工艺原理：采用联醇生产技术，在合成氨生产装置中，用合成氨原料气中的CO、CO2、H2合成甲醇，同时又达到减轻精炼负荷的目的，合成氨工艺的精炼之前，合成甲醇之后的工艺气体经过进一步精制，还要去进行氨合成反应，在联醇生产中，通常可以改变变换气中的CO含量来调节甲醇的产量，在总氨生产的比例，联醇采用铜基催化剂。其合成反应如下：主反应：CO+2H2=CH3OHCO2+3H2=CH3OH+H2O副反应：CO+3

6、H2=CH4+H2O2CO+4H2=C2H5OH+H2O2CO+4H2=CH3OCH3+H2O3．生产能力：公司年生产能力为总氨20万吨，各类产品年产量合计超过50万吨。4．主要原料及助剂：从净化分厂变压吸附工序来的气体（CO、H2），联醇采用铜基催化剂5．主要产品：甲醇6．生产设备及组成：洗氨塔、油水分离器、甲醇合成塔、水冷器、甲醇分离器、洗醇塔、稀醇分离器、循环机、粗甲醇中间槽7．详细工艺流程过程甲醇合成车间共有两个合成系统，一号系统有一个合成塔，二号系统有三个合成塔，其合成原理都是一样的，但管道布置有所不同。1、2#合成系统工艺简述：生产工艺流程:柳化的联醇工艺主要

7、是以此来除去反应气中的CO气体，气体由高压机5段压缩至10-14MP的脱碳气，经塔前分离器除去其中的油水，然后分主、副线进入甲醇塔，主线气体从甲醇塔塔顶进入，沿塔壁自上而下，经塔内下部热交换器被预热至150℃左右出热交换器，再经中心管至上部分气盒，然后经引气管，入上环管，再进入下行冷管自上而下与触媒层气体并流换热后入下环管，下环管出来之气体再进入上行冷管自下而上与触媒层气体逆流换热后进入触媒层，气体自上而下在245℃-320℃13的条件下进行甲醇合成反应，副线气体从甲醇塔底部进入，在塔内换热器上部与主线气体汇合，经中心管上行至