机组压缩机操作规程.doc

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1、操作规程一.78C01闪蒸汽压缩机操作规程1.编写依据:物料平衡及林德公司提供的PID图,适用于LNG闪蒸汽压缩机的操作和日常维护。2.管辖范围:2.1变频调速电机驱动的二℃段离心式压缩机一台(78C01)电机(78CM01),压缩机缓冲罐78D01.2.2压缩机组所需的润滑油系统2.3就地仪表和就地仪表盘3.工艺流程叙述3.1工艺气系统。来自73D01LNG储罐的闪蒸汽压力0.01Mpa,温度-145℃,经78C01闪蒸汽压缩机出口压力0.2Mpa,温度-108℃,进入到78D01进行气液分离,液相回收到LNG储罐73D01,气相则去78D02,在该段压缩过程中,有2

2、3单元的脱氨塔冷凝器、23E01和重烃分离罐,23D02顶部出来的闪蒸汽,进行补气和调节,起到防喘的作用。有23E04出来的LNG之间的温度较大,所以要经过YDS002进行缓冲温差后进入78D01.3.2润滑油系统从润滑油箱底部出来的润滑油经过Y型过滤器后进入到主油泵78C01-P01B压力提升至0.6Mpa,然后进入润滑油冷却器78C01-E01将润滑油冷却至40℃,在经过润滑油过滤器78C01-S01A/B.过滤的润滑油送到78C01机组各润滑点,回油在进入油箱。4.主要设备的性能参数。4.1闪蒸汽压缩机78C01型号:项目:单位排起负荷:转速:r/min功率:一段

3、吸入压力:一段排出压力:Mpa/二段吸入压力:二段排出压力:4.278CM01型号:电压:电流:功率:正常转速:5.78C01机组启动前所具备的条件。5.1.机组全部设备,仪表、电器等已安装完毕,并经过单击试运各项指标均符合设计要求。5.2液化设备正常运行,73D01已开始储存LNG。有闪蒸汽放空区火炬,脱水单元可提供干燥的原料气。5.3公用工程运行正常,可提供合格的仪表空气、氮气和精制水。5.4所用的安全阀已经过校验并安装就位。5.5所有的报警连锁已经过校验,并按规定值设定实验合格后待用。6.78C01闪蒸汽压缩机启动前的准备工作。6.1投用润滑油循环系统。6.1.1

4、检查确认润滑油油箱已有正常液位。6.1.2关闭润滑油系统所有的导淋阀和排气阀,打开各压力表、压力变送器、压差变送器的根部阀。6.1.3打开辅助油泵78C01-PM01A出口阀的V-206和V-202,润滑油冷却器出口阀V-206和V-207,将油过滤器78C01-S01A/B进出口选择开关切换到A台或B台。6.1.4手动盘车,确认78C01-P01A转动是否灵活是否有卡涩现象6.1.5将现场的HS-B切换至启动位置启动78C01-PM01A.6.1.6打开78C01-S01A/B上的排气阀,当有油排除时,关闭排气阀,用相同的方法排除备用过滤器中气体后备用。6.1.7润滑

5、油报警和连锁实验。6.1.7.1PAL-2润滑油压力连锁低报警和78C01-P01A自动实验。(1)在DCS组态时已将润滑油压力低报警PAL-2与启动备用“EA-01”和“78-C01-P01”,自动启动连锁在一起。(2)在现场将HS-B切换至停止状态,停78C01-P01A,然后切至自动位置。(3)注意观察PI-2(DCS上)或PI-3(现场盘)当油压降至0.17Mpa时,PAL-2应闪烁报警,同时78C01-P01A应自动启动。6.1.7.2PALL-2润滑油压力低低报警连锁实验此项试验可在78-C01单机试车由仪表人员模拟PALL2信号,当PA-2低于0.13Mp

6、a时:PALL-2应闪烁报警,同时78-C01自动停车。6.1.8当润滑油温度TI-4或TI-5上升到60℃以上时,在现场将HS-A切至启动位置,或在控制室内按HS-A,启用78C01-E01B投用油空冷设备。6.1.9当78-C01运行正常,主油泵78C01-P01B可正常供油时,在现场将HS-B切至停止位置,停78C01-P01A,使其处于备用状态。6.2投用仪表风系统6.2.1打开仪表风系统的压力表计变送器的根部阀。6.2.2将调节阀PCV-6设定在0.2Mpa,打开该阀前的切断阀,投用仪表风系统。6.3.78C01机组各设备及管线氮气置换干燥。6.3.1因氮气置

7、换最高压力为0.25Mpa,故先将78PI1002表的根部阀关闭,以免因此表量程过小而被压爆。6.3.2确认以下阀的状态。a.关闭系统中所有的导淋阀b.78C01入口阀关闭c.UFGN-1″-91-1030管线上的阀关闭d.78FV1009及其前后阀关闭e.78FV1011及其前后阀与旁路阀关闭f.78TV1012及其前后阀与旁路阀关闭g.NH-2″-23-1031管线上的阀关闭h.78LV1045及其前后阀与旁路阀关闭i.78PV1017及其后阀关闭j.78C01压缩机出口阀及其旁路阀打开k.78PV1017的前阀打开l.78SV103

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