灰口铸铁面铣加工中修光刃磨损特性的研究.pdf

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1、2014年第48卷No.8灰口铸铁面铣加工中修光刃磨损特性的研究陈贤治,张守全,邹伶俐厦门金鹭特种合金有限公司摘要:采用具有不同前角和表面处理形式的刀片,对HT250灰口铸铁进行了平面铣削试验。通过观察刀片修光刃处前后刀面的磨损状况,发现修光刃磨损可分为均匀磨损和刀尖破损导致的非均匀磨损两个阶段。结合对切削过程中刃El形貌变化规律的研究,分析了铸铁面铣过程中刀片几何形状、表面处理形式等因素对修光刃磨损特性的影响。关键词:灰口铸铁;面铣;修光刃;磨损特性中图分类号:TG714文献标志码:AResearchonWearCharacteristicsofWiperinF

2、aceMillingofGrayCastIronChenXianzhi,ZhangShouquan,ZouLingliAbstract:ThefacemillingexperimentswithHT250graycastironwerecarriedoutbyusinginsertswithdifferentrakeanglesandsurfacetreatments.Throughtheobservationofwearconditionsontherakefaceandflankofthewiperinsert,itwasfoundthatthewearofw

3、ipercanbedividedintotwostages:theuniformwearandthenonuniformwearcausedbycot—nerbreaking.Combiningwiththestudyonthevariationofcuttingedgeprofile,theinfluencesofinsertgeometryandsur-facetreatmentonthewiperwearcharacteristicsduringfacemillingofcastironwereanalyzed.Keywords:graycastiron;f

4、acemilling;wiper;wearcharacteristics进其使用效能提供有力的理论支持。由于业界普遍1引言认为铸铁材料的加工性能较好,因此对其加工机理灰口铸铁由于具有良好的铸造性能,被广泛应的研究相对较少,而修光刃的功能及结构比较简单,用于箱体类零件的生产中。铸铁表面的加工质量直业界对其重视程度也不够。接影响到零件功能的优劣,其中又以接触面的表面2修光刃的切削模型加工质量最为关键¨J。在铸铁切削过程中,产生的切屑以崩屑为主,特别是在铸铁的平面铣削中,加在面铣过程中,刀片切人工件后,由于刀具的旋工表面不可避免地存在微观纹路及其他缺陷,而采转运动,刀片

5、主切削刃受力的大小、方向及刀一屑接用修光刃刀片是缓解这一现象的有效方法。但是,触状态都在不断变化,而修光刃的理论空间位置与修光刃的磨损和破损不仅会影响其使用效果,而且水平面平行,其切削状态并不会随刀具旋转而发生会影响到工件的整体加工质量Mj。因此,对修光刃变化,因此与主切削刃相比,修光刃的工作状态相对磨损特性及其影响因素的研究可为修光刃设计和改较为稳定。修光刃刀片的加工余量主要包括正常切削和修光工作两部分(见图1),其中正常切削收稿日期:2014年7月部分由切削参数表示,修光工作部分的去除余量则terialsProcessingTechnology,1996,58

6、(1):100—108.参考文献[5]王殿龙,苟志峰.K24镍基高温合金切削性能试验研究[1]EngstromU.MachiningPMpans[J].ManufacturingEngi-[J].机械工程学报,2002(1):190—193.neering,1998,120(1):64—7O.[6]黄传真,艾兴.加工镍基合金时切削力和切削温度的特[2]刘战强,万熠,艾兴.高速铣削中切削力的研究[J].中国点[J].工具技术,1995,29(5):35—37.机械工程,2003,14(9):734—737,[7]刘维伟,张拉拉,单晨伟,等.GH4169高温合金铣削力

7、实[3]RSPawade.AninvestigationofcuttingforcesandSOl-face验研究[J].机械设计与制造,2011(1):176—178.damageinhigh·speedturningofInonel718[J].Journalof第一作者:周文超,硕士研究生,南京航空航天大学,MaterialsProcessingTechnology,2007:192—193,139—146.2JDD6南京市[4]AlauddinM,EI—BaradieMA,HashmiMSJ.ModellingofFirstAuthor:ZhouWench

8、ao,Po

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