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《空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第33卷第8期硅酸盐通报Vo1.33No.82014年8月BULLETIN0FTHECHINESECERAMICSOCIETYAugust,2014空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为荆慧,李奕宁,姜博,鲁中良,李涤尘,董茵(1.西安交通大学机械制造系统国家重点实验室,西安市710049;2.先进航空发动机协同创新中心,北京100083;3.西安中航动力精密铸造有限公司,西安市710021)摘要:在基于光固化成型技术的空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型制造方法中,凝胶注模是关键环节,而陶瓷浆料的多相流特性对其充型性的影响一直是研究难题。论文以叶片的排气边结构作为充型模拟研究对象,采用Flu
2、ent软件模拟了浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度对充型质量的影响。结果表明:排气边结构受浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度的影响均较大。制备粘度较低的陶瓷浆料,在型壳部位进行浇注,使浇注位置远离排气边,并且以较低的浇注速度进行充型,可提高陶瓷铸型细小结构的充型质量。截取排气边结构进行了充型实验,从型壳处缓慢浇注,充型结果与模拟结论相符,浆料粘度对充型质量影响较大。关键词:光固化成型;凝胶注模;Fluent模拟;两相流;陶瓷铸型中图分类号:TQ174文献标识码:A文章编号:1001-1625(2014)08-2073-05GeicastingFillingBehaviorofAluminaCer
3、amicMold0fH0liowTurbineBladeriNGHui,LIYi—ning,JIANGBo,LUZhong—liang一,Di—chen,DONGYin(1.StateKeyLaboratoryofMechanicalManufactureSystemEngineedng,Xi’anJiaotongUniversity,Xi’an710049,China;2.AdvancedAeroengineColaborafiveInnovationCenter,Beijing100083,China;3.)【i,锄ZhonghangPowerPrecisionCastingCo.Ltd
4、.,Xi’an710021,China)Abstract:Gelcastingisthekeyprocessinthemanufacturingmethodofintegralceramicmoldofhollowturbinebladebasedonstereolithographytechnic,inwhichthemultiphaseflowcharacteristicofceramicslurryhasalwaysbeenaresearchdifficulty.Thispaperchosetheintricatestructureofturbinebladeasthefiningsi
5、mulationobject.FiUingrelationoftheslurrywithmultiplefactors(castingposition,castingspeedandviscosityofceramicslurry)hasbeensimulatedusingthesoftwareFluent.Resultsshowthatthecastingposition,castingspeedandviscosityofceramicslurryhaveanobviousinfluenceonthefillingoftheintricatestructure.Withanaccepta
6、bleflowabilityasprecondition,thecastingpositionshouldbechosenattheceramicshellwhichisfarfromtheintricatestructure,arelativelylowcastingspeedshouldbeapplied,toinsuretheslurryfilingqualityintheintricatestructureoftheturbinebladeceramicmold.Afilingexperimenthasbeendonewiththeintricatestructure,casting
7、fromtheceramicshellpositionwjtllalowspeed.Fillingresultcorrespondstothesimulationoutput.theslurryviscosityhasasignificantefectonthefillingquMi~.Keywords:stereolithographyrapidprototyping;gelcasting;fluentsi
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