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时间:2020-06-03
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1、利用竹制品加工剩余物生产竹质刨花板杨兆金1前言随着国家天然林保护工程的实施,竹制品的需求量日渐增长。我国竹材资源十分丰富,约有40多属300多枣?年产约500万t.全国有许多严竹地区,剩余物有效地利用起来,找到一条新的利用途径是木材加工业人士研究的课题。笔者通过大量试验室的小样实验,并在浙江湖州成功地把一条木质刨花板生产线改造为竹质刨花板生产线,证明了利用竹制品加工剩余物生产竹质刨花板这种方法是完全可行的。2竹材付的化学成分2.1竹纤维的化学组成竹材的化学成分因竹种、竹龄、产地、生长情况、采伐期及其干湿度而异,一般有水分、灰分、聚戊糖、木质素、纤维素等。竹材的纤维素
2、含量一般嫩竹最多,不到一年的嫩竹约为75%,一年生的为66%,三年生的为58%;在一株竹秆内,根部较少,而中部、梢部含量较多。竹材中的半纤维素如聚戊糖等,含量为14%~25%,由于它们是蛀虫、细菌的好养料,所以竹材中半纤维素含量愈高,愈易遭受虫蛀和霉菌侵染。竹材中的木质素是纤维和导管等细胞壁的增厚物质,一般竹材中含量为16%~34%,它的含量是随着竹龄的增加而逐渐增加的。由于木质素的增多,竹材纤维和导管壁也就逐年增厚变硬,因此竹材的硬度也是随着竹龄的增加而不断增加的。此丶竹材中还含有可溶性的糖、脂肪和蛋白质,一般来讲竹材中含蛋白质1.5%~6%,含还原糖为2%,由于
3、嫩竹、幼竹竹材中含糖、蛋白质和脂肪较多,所以易生霉和易遭受虫蛀。2.2竹材的化学成分对板材质量的影响由于竹材的纤维素含量低于针叶树材,与阔叶树材接近,所以竹材刨花板的力学强度与木质刨花板接近。竹材的木质素含量较高导致纤维的韧性差,刨花纤维易碎,但其制成的板材尺寸稳定性较好,可少加防水剂。因刨花细料较多导致施胶量增大,压缩比较小,因此施胶后刨花含水率不得过高,否则易产生废板。由于竹材含有可溶性糖等物质,故生产中必须注意原料的贮存;应择伐成熟的老竹,甚至还要把竹材放在水中浸泡或者放人1%的NaOH溶液中浸耀处理后再来使用。总之,从竹材的化学成分来看,竹材是一种较好,刨花
4、板材料。其原料广泛,加工成本低廉,生产的竹质刨花板结构密实、性能优良,必将会产生好的经窿济效益和社会效益。3竹质刨花板的生产工艺3.1生产工艺用竹制品加工剩余物生产刨花板的工艺大致与木质刨花板相同,但由于原材料的形态不同,所以在备料工段略有不同。竹质刨花板因原料呈刨花状,可省去削片、刨片工序,工艺既简洁又节约了能耗。其工艺流程见图1.3.2工艺实施①初筛该工序是根据原料的形态不同而确定的,收购来的加工剩余物碎料形态差异很大,为了便于下道工序进料通畅必须进行初步筛选,让部分过大或细长的物料再碎后进人干燥机。②干燥竹材纤维中含有较高的木质素,竹纤维通过风机叶片及螺旋运输
5、后变得更加细碎,这些碎料在千燥机中由于表面积大、吸热快、水分易蒸发,因此整个干燥过程较易进行。干燥后的刨花终含水率不得超过3%.③施胶采用环式拌胶机施胶效果好。表层刨花的施胶量不得小于12%,芯层不小于9%,由于表层料比例大,故混合料的施胶量较大。为了减少由于.分层、“鼓泡”而引起的废品率,施胶后的含水率不宜超过12%.④铺装成型!竹质碎料采用气流铺装机铺装表面质量较好,由于细料较多,刨花自然堆积容重大,所以必须严格控制铺装机成型板坯的均匀性,才能保证成品板的厚度公差与密度偏差。⑤热压较细的竹质碎料宜采用低温长周期法进行热压,这样才能保证板材的质量,但长周期又降低了
6、生产效率无法保证生产量。为了解决这个问题,笔者认为应该从以下几方面采取措施:A.降低干刨花的含水率;B.堤高树脂的固体含量和缩短固化时间;C.提高热压温度;D.加快压机的闭合、加压时间。成品板的含水率较低,为了保证成品板在使用,中不变形,热压完成后还需迸行调湿处理,使成品板的终含水率与外界环境平衡。合格竹加工剩余物→初筛————————————→干燥——↓↓——不合格→破碎———↑||合格↓热压←————铺装←————施胶←————————筛选|↑||||不合格↓|↓翻板冷却——→锯边————→分等入库↑———打磨图1竹制品加工剩余物生产刨花板工艺流程方框图4竹质刨
7、花板的物理力学性能对用竹制品加工剩余物生产的竹质刨花板进行抽样检测,其物理力学性能测试结果见表1。表1竹质刨花板的几项力学性能测试结果___________________________________________________________________________测试件含水率(%)密度(g/cm3)静曲强度(MPa)内结合强度(MPa)吸水厚度膨胀率(%)-----------------------------------------------------------------------------------------------
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