LP精益生产课程总结.doc

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1、精益生产课程学习体会一精益生产的含义精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”，这也就是JustIn Time一词所要表达的本来含义。这种生产

2、方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。二精益生产的内容精益生产的内容丰富，涵盖制造企业生产经营活动的整个过程，主要应用的活动有生产计划、看板管理、设施布置、采购管理、品质管理等等。1生产计划在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各道工序，即使前后工序出现变化或异常，也与本工序无关，仍然按照原指令不断的生产，其结果是造成各道工序间生产量的不平衡。因此，工序间的在制品库存也就很自然了。在JIT生

3、产方式中，计划部门只对除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序（如总组装线）。其余各道工序的作业现场没有任何生产计划表，其需要生产的品种与数量是由后一道工序在需要的时候顺次向前一道工序传递的看板中指定的。2看板管理看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，

4、JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。3设备布置实际上，在如今市场需求信息瞬息万变的情况下，水平布置的方式是很难适应市场的变化的。由于工序与工序之间相对较远，中间产品的搬运将浪费不少的时间和人力。这时候就需要依据JIT的生产方式，采用垂直布置的方式，做到了“一个流”生产。“一个流”生产的布置要点：1．单件流动；2．按加工顺序排列设备；3．按节拍进

5、行生产；4．站立式走动作业；5．培养多能工；6．使用小型、便宜的设备；7．“Ｕ”型布置；8．作业标准化。4采购管理JIT采购也叫准时采购法，是一种先进的采购模式，也是一种管理哲理。JIT采购的目的是：在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量为JIT生产提供恰当的物品。JIT采购可以减少库存，加快库存周转、提高购物的质量、获得满意的交货等效果。JIT采购采用的方法有：1．创建JIT的采购班组；2．选择合适的供应商；3．严格规定送货日期；4．统一调度集中供货；5．只对已使用的部分支付货款。5品质管理与传统品质管理不同

6、，JIT生产的品质管理强调的是事前预防不良品的发生。具体是从操作者、机器、工具、材料和生产过程等各方面保证不出现不良品。它强调从根源上保证品质，品质的控制应该注重于预防，而不是传统方法的事后检验。传统的品质观念认为不良是不可避免的，所以必须检验。JIT的观念与前者的观念恰好相反，JIT认为：不良是可以避免的，过多的检验工序是多余的。因此，一个推广JIT很好的厂家，它的品质管理工人数量都会很少，员工对自己负责，自己做出的产品自己负责品质管理。JIT品质管理认为要保证产品的品质，要从采购、库存、生产、送货、售后服务等各个方面做

7、得非常仔细。品质保证的五要素包括人(man)、材料(material)、设备(machine)、方法(method)、信息(information)，也就是通常说的4M1I。只有各个要素的“品质”都得到保证，产品的品质才能真正得到保证。三精益生产的原则原则1:消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。原则2:关注流程，提高总体效益管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程

8、要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。原则3:建立无间断流程以快速应变建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。原则4:降低库存需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的