钳工与机加工技能实训教学课件作者张念淮实训六磨工实训.ppt

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1、实训六磨工实训一、基本知识二、基本操作三、操作示例四、典型零件返回实训六磨工实训磨削加工是在磨床上，用高速旋转的砂轮对工件进行微刃切削的加工方法。磨削过程中，磨粒的棱角被磨钝后，受力可以自行脱落，并露出锋利的新粒(称自锐性)继续磨削。磨削能加工硬度很高的工件(如淬火钢)，并能使工件获得较高的公差等级IT7一ITS和较低的表面粗糙度值R。为0.8一0.2μm，超精磨时的表面粗糙度R。值可达0.008μm。磨削时工件产生大量的热，因此，必须供给充足的切削液。磨削主要用于加工内外回转表面、平面、成形面及刃磨刀具等。常见的磨削加工类型如图6一1所示。返回一、基本知识(一)砂轮砂轮是磨削工件的刀具，它是

2、由磨粒和结合剂，按一定比例混合，经压坯、干燥和烧结而成的多孔物体(见图6一2)。砂轮的特性包括磨料、粒度、结合剂、硬度、组织和形状尺寸等。砂轮的特性及其选择如表6一1所示。砂轮的特性可用代号与数字表示，并标注在砂轮上。(二)外圆磨床及其工作1.万能外圆磨床的构造万能外圆磨床的外形如图6-3所示，它由下列几部分组成:(1)床身用于安装各部件，上部有可移动的工作台和砂轮架，内部装有液压传动系统和机油。上一页下一页返回一、基本知识(2)砂轮架用来安装砂轮、内圆磨头及电动机。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给，并可绕垂直轴线旋转±300。砂轮架可以自动周期进给或手动进给，也可以液压驱动快进、快退，以

3、便于装卸和测量工件。(3)工作台它由液压驱动或手动，可沿床身顶部的纵向导轨作往复直线运动。台面上装有头架和尾座，前侧面的T形槽装有两块可调整的行程挡块，以控制工作台的纵向行程和自动换向。工作台分上下两层，上层可在水平面内偏转，顺时针转300，逆时针转700，以便磨圆锥面。上一页下一页返回一、基本知识(4)头架上面有电动机通过可变速的塔形带轮带动主轴旋转。主轴端可安装顶尖、拨盘和卡盘，用于装夹工件。头架可在水平面内偏转一定角度(+900)，用以磨削短锥面和端面。(5)尾座它的套筒内可装顶尖，用以支承轴类零件的另一端。尾座还可沿工作台面纵向移动。装卸工件时，顶尖套筒的缩进和伸出，可用手扳动尾座上的

4、手柄，也可用脚踏动操纵箱下端的踏板。(6)内圆磨具架内圆磨具用来磨削内孔，使用时，将它翻转下来，并用螺栓紧固在砂轮架壳体上。磨外圆时，将它翻上，并用插销定位即可。上一页下一页返回一、基本知识2.万能外圆磨床的工作万能外圆磨床可用来磨外圆、内孔、端面(见图6-4)也可以磨圆锥面(见图6-5)。磨圆锥面时，可根据工件的长短和锥角的大小，调节工作台、头架或砂轮架的转角。磨内圆锥面时，可调节头架或工作台的转角。(三)平面磨床及其工作平面磨床的砂轮轴有卧轴式(周磨)和立轴式(端磨)之分，其工作台有矩形和圆形之分。卧轴矩形台平面磨床的外形如图6-6所示。它由床身、工作台、立柱、滑座和砂轮架等组成。平面磨床

5、的工作台上装有电磁吸盘，用以吸牢工件和夹具。上一页返回二、基本操作(1)磨削外圆表面的步骤和操作要点如表6一2所示。(2)在卧轴矩台平面磨床磨削平面的步骤和操作要点如表6一3所示。返回三、操作示例(一)磨传动轴磨削传动轴(见图6一7)的步骤如表6一4所示。(二)磨V形块磨削V形块(见图6一8)的步骤如表6一5所示。返回四、典型零件下列各图所示零件，均采用小批生产方式加工，试拟定磨削步骤，并加工出合格零件。(一)销轴磨削销轴，为节省材料，可多人磨削一件，每次将直径磨去0.2mm，公差不变，如图6一9所示。(二)钉锤头钉锤头磨削加工之前的工件，可用学生在钳工实训时加工的钉锤头(图6一10)，磨削粗

6、造度Ra值为0.8μm的表面。磨削时，工件前后加挡铁。返回图6一1磨削加工类型返回图6一2砂轮返回表6一1砂轮的特性及其选择返回表6一1砂轮的特性及其选择返回表6一1砂轮的特性及其选择返回图6一3万能外圆磨床外形图返回图6一4磨圆柱面和端面返回图6一5磨圆锥面返回图6一6平面磨床返回表6-2磨削外圆表面的步骤返回表6-2磨削外圆表面的步骤返回表6-2磨削外圆表面的步骤返回表6-3磨削平面的步骤和操作要点返回表6-3磨削平面的步骤和操作要点返回图6一7传动轴返回表6一4磨削传动轴返回图6一8V形块返回表6-5磨削V形块的步骤返回图6一9销轴返回图6一10钉锤头返回