钳工工艺与技能训练教学课件作者唐世林第五章.ppt

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时间:2020-06-02

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1、模块五固定连接的装配项目1螺纹连接及其装配项目2键连接及其装配项目3销连接及其装配项目4过盈连接及其装配项目1螺纹连接及其装配螺纹连接是一种可拆卸的固定连接,它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,故在固定连接中应用广泛。一、螺纹连接的类型螺纹连接可分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。普通螺纹连接有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接等;除此以外的由带螺纹的零件构成的螺纹连接,称为特殊螺纹连接。下一页返回项目1螺纹连接及其装配二、螺纹连接装拆工具由于螺纹连接中螺栓、螺钉、螺母等紧固件的种类较

2、多,形状各异,因而装拆工具也有各种不同的形式。装配时应根据具体情况合理选用。1.螺钉旋具(1)一字槽螺钉旋具如图5-1所示。上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配(2)其他螺钉旋具弯头螺钉旋具如图5-2(a)所示,其两头各有一个刃口,互成垂直位置,用于螺钉头顶部空间受到限制的场合;十字槽螺钉旋具如图5-2(b)所示,用于拧紧头部带十字槽的螺钉,即使旋具在较大的拧紧力下,旋具也不易从槽中滑出;快速螺钉旋具如图5-2(c)所示,工作时推压手柄,使螺旋杆通过来复孔而转动,可以快速拧紧或松开小螺钉,从而加快装拆速

3、度。上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配2.扳手扳手是用来装拆六角形、正方形螺钉及各种螺母的。常用的扳手类型分为通用扳手、专用扳手和特种扳手。(1)通用扳手也叫活动扳手。它是由扳手体、固定钳口、活动钳口和蜗杆组成。开口尺寸可在一定范围内调节。使用时应让其固定钳口承受主要作用力,否则容易损坏扳手。其规格用长度表示。如图5-3所示。(2)专用扳手(3)特种扳手也叫棘轮扳手。此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺母或螺钉,使用方便,效率较高。如图5-4所示。上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配三、螺纹连接装

4、配的技术要求1.保证螺纹连接的配合精度螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定,分为精密、中等和粗糙3种。旋合长度是指两个相配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,分短、中、长三组,分别用代号S,N和L表示。2.保证一定的拧紧力矩为达到螺纹连接可靠和紧固的目的,螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩,使螺纹牙间产生足够的预紧力。3.有可靠的防松装置上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配四、螺纹连接的装配1.双头螺柱的装配.保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。因此,双头螺柱在装配时其紧固端应采

5、用过渡配合,保证配合后中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固方法,如图5-5所示。.双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直,装配时可用90°角尺进行检验。当发现较小的偏抖时,可用丝锥校正螺孔后再装配,或将装入的双头螺柱校正至垂直;当偏抖较大时,不得强行校正,以免影响连接的可靠性。.装入双头螺柱时,必须用油润滑,以免拧入时产生咬住现象,同时便于以后拆却。常用的拧紧双头螺柱的方法,如图5-6所示。上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配2.螺栓、螺母和螺钉的装配.应使螺检、螺母或螺打端面与贴合的表面接触良好,贴合

6、处的表面应当经过加工,否则容易使连接件松动或使螺打弯曲。.螺孔内的脏物应当清理干净。被连接件应互相贴合,受力均匀连接牢固。.拧紧成组多点螺纹连接时,应按一定顺序逐次拧紧(一般分三次拧紧),否则会使零件或螺杆产生松紧不一致,甚至变形。在拧紧长方形布置的成组螺母时应从中间开始,逐渐向两边对称的扩展,如图5-7(a),(b)所示,在拧紧方形或圆形布置的成组螺母时必须对称进行,应按图中标注的序号逐次拧紧,如图5-7(c),(d)所示。.装配在同一位置的螺检或螺打,应保证受压均匀。主要部位的螺打,必须保证拧紧力矩。

7、上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配五、螺纹连接的预紧与防松1.螺纹连接的预紧一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧,而有规定预紧力的螺纹连接,则常用控制扭矩法、控制扭角法和控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。2.螺纹连接的防松螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动,为防止螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。(1)摩擦防松.对顶螺母利用主、副两个螺母,先将主螺母拧紧至预定位置,然后再拧紧副螺母。这上一页下一页返回项目1螺纹

8、连接及其装配种防松装置在连接时要使用两只螺母,增加了结构尺寸和质量,一般用于低速重载或较平稳的场合。如图5-8(a)所示。.弹簧垫圈如图5-8(b)所示,这种防松装置容易利伤螺母和被连接件表面,且弹力分布不均,螺母容易产生偏抖。因其构造简单,防松可靠,适用于工作较平稳,不经常装拆的场合。上一页下一页返回项目1螺纹连接及其装配(2)机械防松.开口梢与槽形螺母用开口梢把螺母直接锁在螺检上,其防松可靠,但螺杆上梢孔位置不易与螺母最佳

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