配送作业的组织与实施教学课件作者李静项目五货物分拣与补货.ppt

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时间:2020-06-02

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1、项目五货物分拣与补货任务一明确分拣作业的流程任务二检查拣货区存货,进行补货任务三确定拣货包装单位与拣货作业模式任务四选择分拣方式与策略任务五编制分拣计划与拣货单据任务六分拣作业绩效评估任务一明确分拣作业的流程所谓分拣作业,是指配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。分拣作业的基本流程如图5一1所示。返回任务二检查拣货区存货,进行补货子任务一分清什么是保管区、什么是动管拣货区以目前物流中心少量多样高频率出货的需求而言,一般

2、仓库的基本作业功能并不能满足物流中心的作业需求。因此,配送中心存储区域分为保管区域和动管区域。保管区是指对货物进行储存的区域,而动管区是在拣货作业时所使用的拣货区域,此区域的货品大多在短时期即被拣取出货,其货品在储位上流通频率很高所以称为动管储区。在传统的仓储系统中,是否设立动管储区,一直没有明确的标准,将保管与动管分开主要基于以下几个方面的考虑:下一页返回任务二检查拣货区存货,进行补货①以物料管理的角度看,储位若分为保管储区与动管储区势必推行上比较困难,但目前物流中心的库存管理大多以计算机进行处理,再

3、加以各种设备,如无线电通信传输,对库存信息的掌握已相当迅速、确实,所以在推行技术上已不再困难。当保管储区与动管储区分开时,保管储区一般是以托盘为单位,没有零散箱数,而动管储区每一货品仅有一储位,虽然有零散箱数,但数量少,因此管理及盘点均相当明确。对于仅有一个保管储区的物流中心而言,更能有效掌握货品动向。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货②若拣取直接由保管储区中直接拣取,即一次拣货,但若分成保管储区与动管储区则需二次拣货。事实上,虽二次拣货似乎花费的时间与人力均较一次为高,但保管储区的补货作业

4、亦仅发给被拣取完的品项或不足的品项,次数并不频繁所以并未增加多少负担,相反地缩短了行走距离与寻找货品时间。③虽然保管储区、动管储区分开时,似乎增加许多空间的负担,但由于储存的数量相同,储存货架区域实际上差异甚小。虽然为了拣货方便,动管场所的通道必须宽敞从而降低了保管效能,但综合作业时间与效率两者同时考虑,两区域并存确有其必要性。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货④对商品种类做ABC分析,A类商品种类占所有商品种类的10%,而出货量占总出货量的70%。基于此,在策略方面,可考虑将A类放在动管储

5、区,而B,C类放在保管储区。设备方面,动管储区使用流通棚架,保管储区运用一般货架,或是动管储区放置在一般货架的底层,保管储区使用流通棚架,保管储区运用一般货架,或是动管储区放置在一般货架的底层,保管储区放置在货架的上层,可发挥储位管理的最佳功能。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货子任务二确定是否需要补货,若是则进行补货作业一、了解配送中心的补货系统补货作业是配送中心补货系统的最后一项作业。配送中心补货系统,就是配送中心完成存货、补充订货决策以及具体补货作业的功能子系统。当顾客需求开始消耗现有

6、存货时,补货系统需要根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定最优库存水平和最优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令。配送中心补货系统的目标就是保持存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货配送中心补货系统的基本功能:①当库存量降低到警戒线时,系统能发出补货信号。②系统能提供订货数量的建议值。③能按照要求完成订购和补货作业,使库存保持最优水平。下一页返回上一页任务二检查拣

7、货区存货,进行补货二、确定补货流程为了保证拣货区有货可拣,需要从货物保管区将货物移到按订单拣取的动管拣货区(简称动管区),并对此移库作业作库存信息处理。补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作,其目的是确保商品能保质保量按时送到指定的拣货区,保证拣货区有货物可拣。补货作业与拣货作业是息息相关的。补货作业的策划必须满足两个前提,即“确保有货可配”和“将待配商品放置在存取都方便的位置”。补货作业包括从保管区将货品移到另一个为了做订单拣取的动管区,然后将此转移作业做书面上的处理。一般补货流程如图5一2所

8、示。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货三、选择补货技术配送中心常用的补货技术主要有表5一6所示几种,这些技术各有特点,既可以在补充存货中单独使用,也可以将几种技术结合起来使用。只要能够与配送中心的具体情况相适合,均能起到很好的效果。下一页返回上一页任务二检查拣货区存货,进行补货1.人工视觉检测补货技术人工视觉检测补货技术相对简单,它通过直接检查现有存货的数量来决定是否补货。使用这种方法,只要对存货进行定期的视觉检查,并事先确定补

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