立柱施工方案.doc

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1、桥梁下部结构施工方案一、工程概况本标段为瓯海大道西段快速路工程第八合同段，起点桩号K9+600，终点桩号为K119+550，全长7.85公里。K114+338.31漯河枢纽立交主线跨被交道桥上部采用15+20+15m钢筋混凝土连续钢构，下部采用柱式墩、台。墩柱采用C40混凝土、桥台柱身采用C30混凝土。二、总体安排1.使用机械及材料情况(1)立柱施工需要使用机械有：（详见下表）序号机械型号及名称数量1搅拌站1座2砼运输车2台320T吊车1台4装载机1台5钢筋切断机1台6钢筋弯曲机1台7发电机1台8

2、电焊机3台9空压机1台10钢筋切割机1台12振动棒4根13钢筋笼运输车1辆14组合钢模板4套15串筒2套三、立柱施工方法（一）、施工工序：根据工程内容可按以下顺序施工：基坑开挖→凿桩头→立柱放样→制作安装钢筋→安装立柱模板→浇筑砼→砼养护（二）、主要工序施工方案：1、基坑开挖根据地质条件，确定放坡开挖的坡度及开挖方法，无水时按1：0.75放坡，有水时按1.1放坡开挖，应设置防止地面水流入基坑的设施，坑顶边与动荷载间应留有不小于1米宽的护道，基坑有水时，应在基坑四周设排水沟及集坑，采用潜水泵抽水外排

3、。2、凿桩头利用空压机、风镐配合人工把桩头凿除，凿至设计标高，露出新鲜密实混凝土，然后把桩头清除干净。3、利用全站仪测量放样，定出桩位。放样误差应符合规范要求。4、制作安装钢筋(1)、钢筋基本要求1)钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单。2)钢筋进场后必须经试验室抽检试验，试验内容有拉力、冷弯、可焊性试验，合格后方可使用。3)钢筋表面应清洁，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净。4)钢筋平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，方可使用。(2)、钢筋笼制作1)钢筋的弯制和末端应符合设计及

4、规范要求。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。2)钢筋焊接人员要持证上岗，应根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。3)钢筋平面接头采用双面搭接焊，为保证两接头钢筋轴线一致，搭接部分要有一个小折角，双面焊接长度不小于5d。单面焊不少于10d焊接时，焊缝饱满，无焊渣、焊瘤等质量缺陷。1)采用部分在现场制作，部分在钢筋场内制作，采用工具车运转，基桩钢筋与立柱钢筋按规范和实际要求连接焊牢，形成一体。2)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块和定位钢筋，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。5、安装立柱

5、模板(1)、钢模板制作1）钢模板宜采用标准化的组合钢模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符合国家现行标准。2）钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。(2)、模板基本要求1)模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，尺寸偏差符合要求并保证结构物外露面美观，线条流畅。2)模板必须有足够的强度、刚度、稳定性，能够承受砼施工时的侧压力及附加荷载。(3)、模板安装1)模板安装之前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一品种，不得使用废

6、机油，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。2)安装模板时，应防止模板位移，可在模板外设支撑固定，也可设拉杆固定。3)安装时，接缝严密，不漏浆。模板下缘应用与桩头砼同标号的砂浆填塞，以保证不漏浆。相邻模板拼装后高差不超过2mm。模板安装时，要考虑方便拆卸。模板安装时要用线坠定位。4)模板安装完毕，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑砼时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能，应及时纠正。(4)、模板拆除模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。6、浇

7、筑立柱砼（1）、砼的原料要求1)水泥水泥的质量要求必须符合规范要求，并对进场材料按其品牌、标号、出厂日期验收，按规定作各种性能试验，合格后方可使用。2)砂、石质地坚硬，干净不含泥块、草木屑等杂物。其技术指标必须合格。3)水水采用不含影响水泥正常凝固与硬化的有害杂质、不呈酸性的地下水。（2）、砼配合比必须根据所进材料，按施工要求进行配制，其强度及各项指标符合要求。（3）、砼运输砼集中拌和，混凝土输送车运输，砼垂直运输采用吊车吊升、串筒运送法。（4）、砼浇筑1)浇筑前，模板内杂物、积水、钢筋上的锈迹应

8、清理干净。2)浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。A.应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土。B.混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。4)砼振捣A.使用插入式振捣器，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm距离，插入下层5-10cm,每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋。B.对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5)混凝土浇筑应连