石油化工集团有限公司主蒸汽管道吹扫方案2011.doc

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1、一、概况1、建设单位：xxx石化集团有限公司。2、工程名称：主蒸汽管道（Ф273×11，材质:15CrMoVG）吹扫工程。3、安装质量：合格。二、施工工艺1、管道吹扫的目的管道安装时，管道内存有铁屑、泥沙、灰垢及油污等杂物，这些杂物将影响蒸汽管道及蒸汽品质，因此必须在运行前清除杂物，一般采用蒸汽吹扫的办法进行。2、管道吹扫时机及路线（1）管道安装完毕，经无损检测、水压试验合格后。（2）安装范围内的蒸汽管道，主蒸汽管、一级旁通路管道。3、被吹洗系统各处的吹管系数应不大于1，一般蒸汽吹扫的次数4-7次，每次吹扫持续时间15min，再次吹扫

2、间隔时间根据管壁温度冷却到100℃，一般为6-8h，终吹扫压力为工作压力的75%：一般初压力为终压力的2倍。吹扫蒸汽量为60%～70%额定蒸发量，吹扫时蒸汽温度220℃，用蒸汽吹扫管道达到要求为止。4、操作程序（1）吹扫系统：将主蒸汽管道和高低温过热器、蒸汽管道的出气口与排气管相连，使吹管蒸汽和杂物排入大气，接为室外的临时管道应大于或等于蒸汽管道，并应安装牢固，排入大气的管口，不应该向下安装（管口朝向安全空间）。（2）主蒸汽管道上的流量孔板，为了防止被冲坏，可以将其拆除。（3）高温过热器及蒸汽管道的吹扫路线是：主蒸汽管—一级旁通路—低

3、温过热器—过热器蒸汽冷段—高温过热器—过热器热段管道—汽轮机中主汽阀前临时排汽管排出。（3）吹扫主蒸汽管时，一、二级旁通路阀均应关闭，两只电动隔绝汽阀全开疏水阀也开。当锅炉升压至规定的吹扫参数时，微开两只临时粗芯门阀进行暖管，待暖管完毕后，开启临时闸门阀，主蒸汽管进行吹扫，吹扫结束后，关闭临时闸门阀，吹扫结束后，进行冷却，然后再进行一次吹扫。5、吹扫注意事项：（1）点火升压过程中，应按锅炉正常点火升压过程的要求，严格控制升压、升温速度以及汽包上下壁温差使其不大于50℃。（2）在整个吹扫过程中，锅炉处于低负荷运行状态，必须保证燃烧的稳定

4、性。（3）严格控制监视汽包水位，尤其在吹管开始前，应将水位调到正常水位偏低的位置，防止吹扫时水位升高造成蒸汽带水。7、吹扫质量的要求：（1）蒸汽的吹扫质量检查：用装于排汽管内的靶板进行检查，靶板可用铝板制成，宽度为排管内径的5-8%，长度纵贯管子内径，在保证上述冲刷力的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕的粒度不大于0.8mm，且肉眼可见的斑痕不多于8点，即认为吹洗合格。（2）管道吹洗完后，应整理记录，办理签证。