主蒸汽吹扫方案

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1、开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案施工组织设计工程名称:空分Ⅱ期主蒸汽管道吹扫编制单位:开封空分集团安装工程有限公司二○一一年五月二十二日9/9开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案施工组织设计审批签字页编制:审核:批准:编制日期:9/9开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案1.适用范围本方案仅适用于新能凤凰(滕州)能源有限公司二期空分HUSⅡ2401至Ⅱ期压缩机汽机本体入口前的高压主蒸汽管道吹扫。2.编制依据2.1GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。2.2《火电机组启动验收性能试验导则》。2

2、.3电力工业部颁布的《电力建设施工及验收规范》管道篇。2.4《火电机组启动蒸汽吹扫导则》。3.吹扫目的压缩机组汽轮机蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序,其目的是清除在制造、运输、保管、安装过程中留在蒸汽管道中的各种杂物,防止机组运行过程中汽轮机通流部分损伤,提高机组的安全性和经济性,并改善蒸汽品质。4.临时吹扫管的制作:吹扫工作开始前,应制作架设吹扫管,将汽机蒸汽入口管引至室外,并在出口处制作安装临时消音器一个。4.1汽机蒸汽入口临时吹扫管的制作:4.1.1拆除汽机蒸汽入口处弯头,旋转90°安装;4.1.2并用DN225的无缝钢管

3、制作临时吹扫管,将其引至室外管廊上;4.1.3在管廊上制作并安装临时消音器一个。9/9开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案4.2吹扫管临时管架制作:4.2.1蒸汽入口吹扫管的管架用[20#槽钢制作,生根在钢结构主梁上;4.2.2消音器支架制作在管廊钢结构上;4.3靶板的制作:4.3.1打靶方式拟用插入式打耙;4.3.2靶板拟用一条40×300的铝片制作;4.3.3靶板支架制作详见附图。5.吹管方法5.1吹管采用稳压—降压—稳压法混合吹扫方法。5.1.1稳压法:用于吹管试吹阶段。目的是吹扫管道中的粗大颗粒和松散杂物,避免损伤弯头或堵

4、塞管道。同时可以全面检查支吊架在受热、受冲击后的受力及膨胀情况,及时发现问题,进行处理。5.1.2降压法:在汽包压力较高的情况下,迅速开启临时排汽门,使管道内形成爆发性气流冲洗内壁,一般采用的动量比达1~1.5。当汽压较低时,关闭临时排汽门,使压力上升到冲管所需压力,进行下次吹扫。如此反复,直到吹扫合格。5.1.3稳压法:在降压吹扫过程中不可避免地会出现蒸汽带水,管内少量集盐,对改善蒸汽品质不利。为此再进行动量比大于1的稳压吹扫除盐。5.2吹管分两阶段以上进行,相邻两阶段吹9/9开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案管应相隔12小时

5、以上。中间安排系统降温过程,以便提高吹扫效果。5.3根据《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94规定,在临时排汽管路上设置靶板架,迎汽流面固定铝制靶板,靶板高度与管径相同,宽度为8%管内径(靶板架及靶板结构见附图)。6.蒸汽吹扫合格标准:对于进入汽轮机入口的蒸汽管道必须进行打靶检查。在保证动量比大于1的前提下,靶板上冲击斑痕小于0.8mm,且肉眼可见斑痕数量小于8点时,靶板表面光洁且呈现金属本色,连续两次靶板检查达到以上标准为合格。7.主蒸汽管吹洗应具备的条件7.1管道施工已经完成。7.2管道吹扫方案已经报批。7.3吹扫临时连接管,

6、安装前应进行检验,并按正式管道的施工工艺施工。7.4已准备好足够数量的耙片,随时可供使用。7.5已批准的冲管措施应向试验人员、锅炉运行人员和施工有关人员进行交底,并使参与人员完全掌握并成立HSE管理体系(见附图)。8.蒸汽管道吹扫的安全注意事项8.1在首次吹管前,暖管一定时间后,应对螺栓连接部分作一次全面热紧,以确保系统的严密性。8.2首次吹管应放入靶板,以便检查管内的脏污程度和靶板装置的可靠性。9/9开封空分集团安装工程有限公司主蒸汽管道吹扫方案8.3每次更换靶板时,对螺丝部位应涂防锈油,以便于拆卸及下次安装固定靶板。8.4在吹管完毕拆除

7、临时管道时,应对内部杂物彻底清理,经有关部门及监理单位确认合格后,方准最后封闭。8.5吹管时必须在试车组织机构的统一指挥下,以利于全面协调各专业进行锅炉运行和蒸汽吹扫作业,确保吹扫效果和设备、人员安全。8.6临时管路附近的脚手架,应牢固可靠,周围应无易燃物,且现场备用充足的消防器材。8.7厂房外的排汽管口以外60米范围,应设警示牌并且专人看管。与吹管无关人员应远离管路系统中的法兰连接处和焊口处。8.8参加吹管人员,应加强对吹管系统的检查,发现异常立即报告和妥善处理。8.9更换靶板人员,要带好防护手套。在确信吹扫控制阀已关严并挂严禁操作的警告

8、牌,得到允许后方可作业。8.10吹管前有关管道疏水门要开启,充分暖管,排尽积水,以免发生水击事件。8.11在系统吹扫时,噪音很大,要及时通知周围有关单位和居民,并避开休息时间吹洗

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