水力机械辅助设备安装.doc

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1、第14章水力机械附属设备安装14.1概述安装工作包括下列各项成套设备的工地仓库的卸车、开箱验收、保管、仓储(除另有规定)、二次运输(必要时直接运至安装间)、安装、调试、无水和有水试验、运行操作与维修、试运行直至移交给发包人的全部工作。对于国外进口设备需参加商检工作。水力机械辅助设备包括但不限于：（1）技术供水系统设备及管道；（2）全厂公用设备供水系统设备及管道；（3）渗漏及检修排水系统设备及管道；（4）全厂中、低压缩空气系统设备及管道；（5）透平油系统、绝缘油系统设备及管道；（6）水力监视测量系统设备及管道；（7）机电设备消防系统设备及管道；（8）全厂通风系统设备及管道。14.2引用标准和规程

2、规范本合同必须遵照执行的现行技术规范，主要有(但不仅限于)：（1）国家标准1）《水泵安装规范》2）《建筑设计防火规范(修订本)》GBJ163）《自动水喷雾灭火系统施工及验收规范》GB502614）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-925）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502316）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB502527）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502358）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502369）《焊条分频及型号编制方法》GB98010）《低碳钢及低合金高强度钢焊条》GB98111）《不锈钢焊条》GB98312）《堆

3、焊焊条》GB98413）《焊条检验、包装和标记》GB122514）《焊接用焊丝》GB130015）《碳钢焊条》GB/T511716）《手工电弧焊与接头的基本型式与尺寸》GB98517）《空压机安装规范》18）《水泵安装规范》19）《管道安装技术规范》（2）部颁标准1）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T51232）《电力建设施工及验收技术规范》(金属焊缝射线检查篇)SDJ603）《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊接超声波检查篇)DL/T50484）《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL50115）《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》DL5017，DL/T5018，DL/T50

4、196）《涂漆通用技术条件》SDZ0147）《钢焊接及验收规程》JGJ188）《建筑安装工程质量和检验评定标准》TJ3019）《装配通用技术条件》Q/ZB7610）《手工电弧及埋弧自动焊焊工考试规格》SDZ00911）《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》12）《水力机械辅助设备安装工程》SDJ-249.414.3系统简要说明和主要技术特性14.3.1技术供水系统技术供水系统根据各用水部位水质、水量、水压及可靠性要求不同，分别采用水泵加压供水、尾水自流供水和压力钢管自流减压供水。（1）水泵加压供水机组技术供水采用水泵加压供水，采用单元供水的方式，水源取自每台机组尾水管，每台机组设置两台加

5、压泵，一台工作、一台备用，排水至尾水检修门后尾水洞。供水对象主要包括：发电电动机空气冷却器、上导轴承油冷却器、下导/推力轴承油冷却器、水导轴承油冷却器、上下止漏环用水、油压装置集油槽冷却用水和主变负载供水等。通风空调冷却用水因水量较大，水质要求较高，也采用水泵加压供水系统。水源分别取自①机和④机尾水管，设有3台加压泵，二台工作，一台备用，排水至尾水检修门后尾水洞。（2）尾水自流供水尾水自流供水主要提供辅助设备的润滑冷却用水、SFC启动装置用水、主变压器空载冷却用水，水源取自②机和⑤机尾水管，经滤水器过滤后形成全厂公用设备供水总管。辅助设备的润滑冷却用水和SFC启动装置用水排水至渗漏集水井，由渗

6、漏排水泵排至厂外；主变空载冷却用水由于水量较大，为减少渗漏排水泵的压力，采用水泵抽排至尾水管。自流供水总管设有常闭阀门与消火栓供水总管相联，可以与自消火栓供水总管实现有条件的互为备用。（3）压力钢管自流减压供水压力钢管自流减压供水主要提供主轴密封润滑和冷却用水，具有供水量小、水质和可靠性要求高等特点。考虑从进水阀前压力钢管取水，经减压后，过滤供给机组主轴密封用水。每台机组设置1套盘形释放减压装置、1台减压阀、2台滤水器和2台水力旋流器，盘形释放减压装置和减压阀互为备用。14.3.2渗漏和检修排水系统14.3.2.1渗漏排水系统渗漏排水主要是排出厂房水工建筑物渗漏排水、机组顶盖漏水、主轴密封排水

7、、空压机冷却水、SFC变频器冷却水、主变空载冷却排水(备用)、冲污水及生活用水等。厂房水工建筑物漏水和各层排水沟经地漏连接管排至渗漏排水总管，机组顶盖漏水、主轴密封排水、空压机冷却水、SFC变频器冷却水、主变空载冷却排水、冲污水及生活用水等由管道自流排入渗漏排水总管，再流入渗漏集水井，由深井泵排至自流排水廊道。集水井设有1m×1m的进人孔，井内设有冲污管，集水井装2个水位测控装置，通过水位测控装置