水力机械辅助设备安装

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1、第14章水力机械附属设备安装14.1概述安装工作包括下列各项成套设备的工地仓库的卸车、开箱验收、保管、仓储(除另有规定)、二次运输(必要时直接运至安装间)、安装、调试、无水和有水试验、运行操作与维修、试运行直至移交给发包人的全部工作。对于国外进口设备需参加商检工作。水力机械辅助设备包括但不限于：（1）技术供水系统设备及管道；（2）全厂公用设备供水系统设备及管道；（3）渗漏及检修排水系统设备及管道；（4）全厂中、低压缩空气系统设备及管道；（5）透平油系统、绝缘油系统设备及管道；（6）水力监视测量系统设备及管道；（7）机电设备消防系统设备及

2、管道；（8）全厂通风系统设备及管道。14.2引用标准和规程规范本合同必须遵照执行的现行技术规范，主要有(但不仅限于)：（1）国家标准1）《水泵安装规范》2）《建筑设计防火规范(修订本)》GBJ163）《自动水喷雾灭火系统施工及验收规范》GB502614）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-925）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502316）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB502527）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502358）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502369）《焊条

3、分频及型号编制方法》GB98010）《低碳钢及低合金高强度钢焊条》GB98111）《不锈钢焊条》GB98314-2312）《堆焊焊条》GB98413）《焊条检验、包装和标记》GB122514）《焊接用焊丝》GB130015）《碳钢焊条》GB/T511716）《手工电弧焊与接头的基本型式与尺寸》GB98517）《空压机安装规范》18）《水泵安装规范》19）《管道安装技术规范》（2）部颁标准1）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T51232）《电力建设施工及验收技术规范》(金属焊缝射线检查篇)SDJ603）《电力建设施工及验收技术规范》(

4、管道焊接超声波检查篇)DL/T50484）《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL50115）《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》DL5017，DL/T5018，DL/T50196）《涂漆通用技术条件》SDZ0147）《钢焊接及验收规程》JGJ188）《建筑安装工程质量和检验评定标准》TJ3019）《装配通用技术条件》Q/ZB7610）《手工电弧及埋弧自动焊焊工考试规格》SDZ00911）《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》12）《水力机械辅助设备安装工程》SDJ-249.414.3系统简要说明和主要技术特性14.3.

5、1技术供水系统技术供水系统根据各用水部位水质、水量、水压及可靠性要求不同，分别采用水泵加压供水、尾水自流供水和压力钢管自流减压供水。（1）水泵加压供水14-23机组技术供水采用水泵加压供水，采用单元供水的方式，水源取自每台机组尾水管，每台机组设置两台加压泵，一台工作、一台备用，排水至尾水检修门后尾水洞。供水对象主要包括：发电电动机空气冷却器、上导轴承油冷却器、下导/推力轴承油冷却器、水导轴承油冷却器、上下止漏环用水、油压装置集油槽冷却用水和主变负载供水等。通风空调冷却用水因水量较大，水质要求较高，也采用水泵加压供水系统。水源分别取自①机

6、和④机尾水管，设有3台加压泵，二台工作，一台备用，排水至尾水检修门后尾水洞。（2）尾水自流供水尾水自流供水主要提供辅助设备的润滑冷却用水、SFC启动装置用水、主变压器空载冷却用水，水源取自②机和⑤机尾水管，经滤水器过滤后形成全厂公用设备供水总管。辅助设备的润滑冷却用水和SFC启动装置用水排水至渗漏集水井，由渗漏排水泵排至厂外；主变空载冷却用水由于水量较大，为减少渗漏排水泵的压力，采用水泵抽排至尾水管。自流供水总管设有常闭阀门与消火栓供水总管相联，可以与自消火栓供水总管实现有条件的互为备用。（3）压力钢管自流减压供水压力钢管自流减压供水主

7、要提供主轴密封润滑和冷却用水，具有供水量小、水质和可靠性要求高等特点。考虑从进水阀前压力钢管取水，经减压后，过滤供给机组主轴密封用水。每台机组设置1套盘形释放减压装置、1台减压阀、2台滤水器和2台水力旋流器，盘形释放减压装置和减压阀互为备用。14.3.2渗漏和检修排水系统14.3.2.1渗漏排水系统渗漏排水主要是排出厂房水工建筑物渗漏排水、机组顶盖漏水、主轴密封排水、空压机冷却水、SFC变频器冷却水、主变空载冷却排水(备用)、冲污水及生活用水等。厂房水工建筑物漏水和各层排水沟经地漏连接管排至渗漏排水总管，机组顶盖漏水、主轴密封排水、空压

8、机冷却水、SFC变频器冷却水、主变空载冷却排水、冲污水及生活用水等由管道自流排入渗漏排水总管，再流入渗漏集水井，由深井泵排至自流排水廊道。集水井设有1m×1m的进人孔，井内设有冲污管，集水井装2个水位测控装