某20MW高炉煤气发电工程控制及直流系统设备安装施工组织设计.doc

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1、一、施工组织专业设计编制依据1)电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》2)***热电工程《施工招标文件》3)山东电力建设第一工程公司《火电施工主要机械技术资料》4)《电力建设施工及验收技术规范》(电气热工篇)5)《火电施工质量检查及评定标准》(电气热工篇)6)《电力建设安全工作规程》二、工程概况、规模本工程为三期扩建工程，本期电气、热工规模为1台35T/h锅炉及6WM高温高压汽轮发电机配套工程控制及直流设备安装工程。三、本安装工程承包范围电气：控制及直流系统设备安装四、安装工程施工进度方案：根据现场土建、锅炉、汽机等安装工程施工进度，合理安排。执行甲方

2、对工期合理要求。五、施工方案1、直流系统母线安装（1）母线在安装前表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，否则不得安装。（2）母线与进线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，应符合下列要求。①母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径lmm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为土0.5mm。②母线平置时，其贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度间露出螺母2～3扣。③贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。④母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度

3、的2.5～5倍。⑤母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。⑥母线连接宽度不同，所用螺栓规格不同。根据母线连接宽度、具体螺栓规格详见GB149-90验收规范规定。（1）各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。（2）母线刷漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。三相交流母线、A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2.直流配电柜安装（1）施工准备A、熟悉有关图纸，核对现场安装位置正确无误。B、土建专业工程满足安装要求，核对预留孔等正确无误。C、根据安装需要领取材料，制作一定数

4、量的垫片。D、会同有关人员对到货的盘柜进行开箱验收，型号，规格符合设计要求，盘柜应完好，无损伤，掉漆，锈蚀等现象，附件，备件齐全，产品的技术齐全。（2）施工措施A、使用5T叉车和液压把盘柜运至现场基础上，再利用人力就位。可把一列柜的首块柜就位，并调整好且水平度垂直度符合规范要求，根据施工要求进行螺接或焊接固定；然后把本列柜最后一块柜就位并调整好且水平度垂直度但不固定，这样可在首未两柜前面拉一粉线，把本列其它柜从首端第二块柜开始遂个就位，且边就位边固定，最后把列最后一块柜固定。B、盘柜应与基础型钢接触良好，基础型钢要接地良好，且每段至少应有两处与接地网相连，

5、装有电器可开启门以裸铜线与接地的金属构架等可靠地相连。C、抽屉式配电柜安装时，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象。抽屉能互换；抽屉的联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路（3）注意事项A、屏、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。B、盘柜的安装位置应与施工图纸相符。C、基础型钢安装其允许偏差:不直度为小于lmm/m，水平度为小于1mm/m，全长小于5mm，基础型钢应接地可靠。D、柜体稳装后，应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，其允

6、许偏差应符合GB50171-92验收规范的规定。E、端子箱安装应牢固、封闭良好，安装位置应便于检查。成排安装时，应排列整齐、盘柜的接地应牢固良好。（4）屏柜安装防护措施A、屏柜安装完毕后，现场清理干净，要求土建门窗发、封闭好，房门挂锁，定期专人巡视和看护。B、配电室屏柜间有其它专业人员施工时，派人监护看管。C、节日期间封好通向室内的电缆沟及洞口，用篷布把盘柜盖好，定期巡视。3.电池的充放电检查和操作1）充放电的容量要达到设计和厂家要求2）电池电压及密度符合设计要求3）基板外型无弯曲剥落4）电池充放电的初次要有厂家指导进行5）观察充放电压作好记录3.安装与调

7、试的配合措施安装与调试的配合依据：国家电力公司颁布的《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》、《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》。安装与调试的主要分界线：整个机组的联合试运开始。分部试运阶段以施工单位为主，从联合试运开始将以调试单位和建设单位为主。试生产阶段将以建设单位为主。整组启动后，安装单位的工作将主要是以消缺为主，协助调试单位和建设单位为主。机组的启动试运分“分部试运、整组启动试动、试生产”三个阶段。在分部试运前成立分部试运领导小组，以施工单位为主。在整组启动前成立启动验收委员会，下设试运指挥部（总指挥由建设单位法人代表担

8、任），试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、试生产组