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时间:2020-06-07
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1、拆装固定联接我们在日常生活中或多或少都拆装过零、部件。例如,自行车上零、部件的更换。但多数没有精度要求。事实上,在机械工业中,工件装配完成的情况将直接影响整体部件的质量;合理的拆卸方法可以提高工作效率,防止零、部件的损坏。本项目我们就来学习螺纹连接、键连接、销连接等的拆装方法和注意点。学习目标:1、会拆装双头螺柱、螺钉、螺母;2、会拆装键连接;3、会拆装销连接;4、能读懂固定联接装配图及其零件图;5、掌握固定联接的相关理论知识。拆装螺纹连接一、装拆结构图 (a) (b)图1—11—螺母;2—双头螺柱;3—轴承座;4—下轴瓦;5—垫
2、片;6—上轴瓦;7—轴承盖二、读图图1—1中,(a)图为滑动轴承的装配结构图,(b)图为拆装滑动轴承的顺序图。图中(a)、(b)两滑动轴承结构不同,但连接方法相同,轴承座和轴承盖都采用了双头螺柱连接,要求双头螺柱与轴承座配合紧固,轴心线必须与轴承盖上表面垂直,装入双头螺柱时,必须用油润滑,以便拆卸。三、工作准备见表1—1表1—1准备设备、工具和材料清单序号名称及说明数量1双头螺柱、螺钉、螺母、螺栓,弹簧垫圈各12开口销,止动垫圈、紧定螺钉各13内六角扳手,活扳手、长螺母和止动螺钉各1490º角尺15手电钻,钻头各1四、工作步骤装拆双头螺柱1、用双螺母装拆双头螺柱(1)识读装
3、配图(图1—1),了解装配关系、技术要求和配合性质。根据图样要求,选择双头螺柱1个、六角螺母2个、长螺母1个、止动螺钉1个(图1—2)。图1—2图1—3(3)选择呆扳手和活扳手各1把,机械油(N32)适量,90°角尺1把。(4)在机体的螺孔内加注机械油(N32)润滑,以防拧入时产生螺纹拉毛现象,同时也可防锈。(5)按图样要求将双头螺柱用手旋入机体螺孔内(图1—3)。(6)用手将两个螺母旋在双头螺柱上,并相互稍微锁紧。(图1-4)(7)用一个扳手卡住上螺母,用右手按顺时针方向旋转;用另一个扳手卡住下螺母,用左手按逆时针方向旋转,将双螺母锁紧。图1-4图1-5(8)用扳手按顺时
4、针方向扳动上螺母,将双头螺柱锁紧在机体上(图1—5)。(9)用右手握住扳手,按逆时针方向扳动上螺母,用左手握住另一个扳手,卡住下螺母不动,使两螺母松开,卸下两个螺母。(10)用90º角尺检验或目测双头螺柱的中心线应与机体表面垂直(图1-6)。 图1-6 图1-7(11)检查后,若稍有偏差时,如对精度要求不高时可用锤子锤击校正(图1-7),或拆下双头螺柱用丝锥回攻校正螺孔;如对精度要求较高时则要更换双头螺柱。若偏差较大时,不能强行以锤击校正,否则影响联接的可靠性。(12)将轴承盖套入双头螺柱上。(图1-8)
5、轴承盖 图1-8图1-9(13)用手将螺母旋入螺柱上压住轴承盖。(14)用扳手卡住螺母,按顺时针方向旋转,压紧轴承盖(图1—9)。(15)将其余三个螺母旋入螺柱,并用扳手拧紧,使之与第一个螺母相互锁紧,防止松动。(16)拆卸时,用扳手卡住下螺母,按逆时针方向旋转,将双头螺柱从机体中旋出。2、用长螺母装拆双头螺柱(1)按用双螺母装拆双头螺柱的第1~5步骤,将双头螺柱旋入机体螺孔内。(2)将长螺母旋入双头螺柱上,旋入深度约为1/2长螺母厚(图1-10)。图1-10图1-11(3)在长螺母上再旋入一个止动螺钉,并用扳手拧紧(图1-11)。(4)用扳手按顺时针方向拧动长螺
6、母,将双头螺柱拧紧在机体上(图1—12)。图1-12(5)用扳手按逆时针方向拧松止动螺钉,用手旋出止动螺钉和长螺母。(6)按用双螺母装拆双头螺柱的第12~15步骤安装轴承盖,并拧上两个螺母。(7)拆卸时,按用双螺母装拆双头螺柱的第16步骤进行。五、生产质量检测见表1—2表1—2装拆双头螺柱连接训练记录与成绩评定总得分________________项次项目和技术要求实训记录配分得分1装配顺序正确102螺柱与轴承座配合紧固103螺柱轴心线必须与轴承盖上表面垂直154装入双头螺柱时,必须用油润滑105双螺母连接应能起到防松目的156拆卸顺序正确157拆卸时无零件损坏158拆卸后
7、的零件按顺序摆放,保管齐全10六、相关知识(一)设备的拆卸1、设备的拆卸概念设备的拆卸就是采用适当的方法正确地解除零、部件在机构中相互间的约束和固定形式,把它们有次序地、尽量完好地分解出来,妥善放置,做好标记。要防止零、部件的拉伤、损坏、变形和丢失等。2、设备拆卸前的准备拆卸是设备修理工作的重要环节。在拆卸中,如果考虑不周,方法不当,就会造成被拆设备的零、部件损坏,甚至导致设备的精度性能降低。所以,拆卸之前首先必须熟悉设备的有关图样、资料,了解设备的结构特点、传动系统,以及零、部件的结构特点和相互之间的配合关系,明
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