塑胶产品技术范例标准.doc

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1、塑胶产品技术范例标准基本规定3.1　模具的分类根据目前CEGZ的实际情况，我们将所涉及的模具分为精密模具和普通模具检验条件塑胶产品的检验应当在成型之后16～24小时，按塑胶成形件的制造要求或经“后处理”后实施。在温度为23±2℃，相对湿度（65±5）％时测量，（试模或注塑生产过程中的现场抽检或要求现场签板的情况除外）。在测量注塑模具制造的塑胶件的偏差时，应考虑由于吸湿或后结晶所造成的偏差，为此在CEGZ和客户之间必须对“后处理“作出规定。经过协商对测量状态也作出规定，这是非常合适的。4.　塑胶产品尺寸公差产品尺寸公差项规定了CEGZ制造的注塑模具在试模或小批量（500啤或以下）生

2、（试）产时，其注塑件的材质，胶件表面缺陷，变形，和检验条件等需符合CEGZ有关技术标准和技术规范，以及客户对塑胶产品胶料和品质的所有各项要求下，所检验的塑胶产品尺寸需满足的尺寸公差范围。4.1　未注偏差对于技术文件中塑胶件未标注偏差的尺寸，则应按附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中“未注偏差的尺寸允许偏差”栏实施。例如，基本尺寸30mm的140B公差查《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》表得：±0.24，即其设计尺寸为：（30±0.24）mm。4.2　直接标注偏差的公差对于技术文件中塑胶件标注偏差的公差，则应按附表一《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》中“标注公差的尺寸

3、公差值”栏实施。例如，基本尺寸30mm的140B公差查《一般公差和直接标注偏差的公差》表得：0.48，即其偏差可以设计为：±0.24，或+0,或　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-0.48+0.48，或+0.10，等等。-0-0.38　　　　4.3　模具非活动部件决定的尺寸是指在同一个模具零件或互相间不可活动的模具零件中成型的尺寸。例如，产品上孔直径的尺寸。4.4模具活动部件决定的尺寸是指可活动的模具零件共同作用所构成的尺寸。例如，壁厚尺寸和底厚尺寸，或受斜顶、行位影响的尺寸。.5批锋（溢边）对塑胶产品尺寸测量的影响对于精密模具成形的塑胶产品，允许批

4、锋≤0.02mm；对于普通模具成形的塑胶产品，允许批锋≤0.05mm的条件下，对塑胶产品尺寸进行测量。4.6　塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响由模具非活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤0.02mm；而对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.05mm的情况下进行测量。由模具活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤0.05mm；而对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.10mm的情况下进行测量。4.7塑胶产品尺寸公差表具体见《附表一：塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》　　　《附表二：CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》4.

5、8《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表的使用《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表对于不同胶料，精密模具和普通模具，分别规定了所要求达到的不同的公差等级（如果客户有特别要求的除外）。对于塑胶产品上不需要直接标注尺寸公差的，原则上采用附表二“未注偏差”项；对于塑胶产品上需要标注尺寸公差的，通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“一般要求”项，再根据塑胶产品具体的情形需要，制定出合适的偏差值；对于塑胶产品上的装配尺寸和功能尺寸，则通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“配合要求”项。对于附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中公差等级为90的栏目，是使

6、用在一些有特别要求的场合上。对于此类塑胶产品，一方面在模具制造上要考虑采用特别精密加工技术，并考虑制造工艺以提高并保证模具型腔的加工制造精度；另一方面，在模具的注塑生产过程中，采取适当的方法，严格控制注塑设备，注塑参数，生产环境，塑胶材料等各个环节。影响塑胶产品公差的因素以及塑胶产品公差与模具成型面公差的关系见附录B。塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表mm公差等级标记字母基本尺寸从到0113366101015152222303040405353707090901201201601602002002502503153154004005005006306308008001000未注偏

7、差的尺寸允许偏差160A±0.28±0.30±0.33±0.37±0.42±0.49±0.57±0.66±0.78±0.94±1.15±1.40±1.80±2.20±2.70±3.30±4.10±5.10±6.30±7.90±10.0B±0.18±0.20±0.23±0.27±0.32±0.39±0.47±0.56±0.68±0.84±1.05±1.30±1.70±2.10±2.60±3.20±4.00±5.00±6.20±7.80±9.90150A±0.23±0.25±0.27