冰山嘉德制冷方案.doc

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1、制冷系统自动控制方案系统供电电压为：380V，50HZ。电气系统包括压缩机、蒸发冷凝器、低压循环桶、中冷、冷库库房控制。整个系统采用以集中为主的集中与分散相结合的控制方式,采用的控制器具有如下特点：每个控制器都具有独立的CPU，当一台控制器损坏时，不影响其他控制器的正常运行；都具有ModbusRTU通讯接口，通过RS485总线连接到中央控制室；具有独立知识产权等1．螺杆压缩机自动控制   采用螺杆机组专用微电脑控制器GUARDIANSCC60对机组进行全自动控制。可显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、能级、

2、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间等参数；并具有实时时钟。根据机组吸气压力进行单个机组自动开停机，自动增减载。使吸气压力始终保持在稳定的范围内。在10%-100%实现无级的能量调节，保证机组在最佳的经济状态运行。所有的故障点均具有报警设定值和停机设定值，对机组的所有非正常运行状态（如：排气压力超高，吸气压力低，油压差低，精滤器压差超高，喷油温度高等）实现自动保护报警或停机，并显示故障名称。压缩机开停，能级增减载均有手动和自动两种控制方式，可相互切换。输入/输出信号控制点如下：模拟量输入：吸气压力、排气压力、喷油压力、过滤器压力、第5路远程压力、备用、吸气温度、排气温

3、度、喷油温度、油分温度、冷媒出水温度、备用、能级输入、备用、电机电流信号经电流变送器的直流输入（备用）、电机电流信号直接输入。模拟量输出：变速电机控制能级、变速电机的转速控制。外部开关量故障保护输入：排气温度高保护（备用）、低压保护（备用）、高压保护（备用）/稀油站油压低、油液位保护（备用）、冷水断水保护、系统液位高保护（备用）、急停按钮输入、冷却水断水保护。12/24V直流开关量输入：能级达到50%/能级最大后减载（备用）、可选择的开关量（备用）、能级零点0%、能级满度100%。220VAC开关量输入信号：油泵运行反馈、压缩机运行反馈、允许制冷输入(断开禁止制冷)、高设

4、定点/启动（备用）、外部的复位按钮（备用）。继电器输出信号：油泵运行、压缩机运行、增载电磁阀、减载电磁阀、经济器电磁阀、喷液阀（备用）、油加热器运行、2号喷液阀祸1号风机（备用）、旁通电磁阀或2号风机、故障停机继电器，带一开一闭两个辅助触点、报警继电器，带一开一闭两个辅助触点。现场数据设定功能，并具有密码保护。软件版本：V1.382.单台活塞机组自动控制：   a.采用具有国际领先水平的英国嘉德国际控制有限公司的活塞机组专用微电脑控制器GUARDIANCMC-12APC对机组进行全自动控制。该控制器是由英国嘉德国际控制有限公司集欧、美多家制冷公司产品的优点，针对“冰山”螺

5、杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。   b.提供对4缸，6缸，8缸活塞压缩机全自动控制。   c.提供4个继电器输出量，分别对电机和减载阀进行控制。   d.一个电机电流模拟输入量，直接检测副边电流为1安培的电流互感器的输出。   e.一个吸气压力模拟输入量，4-20MA模拟信号。   f.五个联锁故障输入量。   g.导轨安装，端子连接。   h.工作电压为220Vac。   i.根据吸气压力进行自动开停机、增减载。   j.通过SKD-9显示器, 可进行现场设置，更改，显示。   k.通过RS485两线串行接口，使用MODBUS通讯协议,CMC-12能与安装有MIC

6、ROM‘consultant’组态程序的PC机进行通讯，实现中央显示，模拟画面及故障监控。3.多台螺杆机组联网自动控制   a.GUARDIANSCC50专用控制器具有强大的联网通讯功能，可以根据机组吸气压力或蒸发温度或出水温度对机群进行全自动控制，自动根据机组  的运行时间或人为指定来确认各台机组的运行优先级，可以保证各个机组的运行时间基本相同，大大提高机组的运行经济性能。特有的能量均载处理方式可以保证机组一直在最经济的状态下运行。   b.该专用控制器预留标准的MODBUS通讯接口（两线RS485），可以与上位计算机组态软件进行通讯，在上位机显示运行参数、状态及故障名

7、称，进行数据设定。4．蒸发式冷凝器自动控制：   蒸发冷控制器GC1719-AEC根据压缩机组排气压力的大小自动控制风机、水泵的开停，蒸发冷控制器具有级联自动控制功能，自动检测压力传感器信号，自动设置控制器主站和从站，并自动合理地控制其开启的台数，按设备运行时间长短启动设备，保证设备运行的均衡性，延长设备使用寿命，提高系统的经济运行性。控制器设计3路模拟量输入：1#蒸发冷水槽温度，2#蒸发冷水槽温度，系统冷凝压力。11路开关量输入：1#蒸发冷水泵过载，1#蒸发冷1#风机过载，1#蒸发冷2#风机过载，1#蒸发冷3#风机过载，1#