配料罐操作规程.doc

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1、配料罐及配料操作规程1.目的指导配料操作人员工作。2.适用范围适用于荣昌化工有限公司1.8m3和2.8m3配料罐作业。3.职责本公司配料罐操作人员必须严格按照此文件执行。4.程序4.1.配料前准备4.1.1.检查罐底过滤器的过滤网并取出清洗，然后正确安装。4.1.2.打开通风阀门至合适位置。4.1.3.检查循环水进水阀门和回水阀门情况并打开。4.1.4.检查溶剂放料球阀情况（并关闭），打开罐前检修阀门。4.1.5.按配方单领料并运输至规定区域。4.2.配料与运行4.2.1.按配方加入相关溶剂（通过计量罐添加的必须先打开计量罐底相应管路总阀，确认放料管路中空气排清后设定正确的放料数量，并打开

2、配料罐相应放料阀，放料完成后立即关闭相应阀门）。4.2.2.按配方加入相关助剂、颜料、填料。4.2.3.按配方加入相关树脂。4.2.4.开机搅拌1分钟，停机检查罐壁粘料情况，清理完全再开机搅拌速度控制在600~1000rp，10分钟后停机做粘度试验；调整溶剂添加量，搅拌、做粘度试验，合格后搅拌30分钟关机，速度控制在900~1200rpm。4.2.5.运行中应注意开、停、关机操作顺序：开机：首先打开变频器电源、其次打开电机电源、再次合上调速电源、最后调节调速开关调速；停机：首先关闭调速开关、然后关闭调速电源；关机：首先关闭调速开关、其次关闭调速电源、再次关闭电机电源、然后关闭变频器电源、最

3、后切断总电源。4.2.6.运行中应注意“停机加料、合盖运行”八字方针。4.3.清理4.3.1.配料罐内料用完后，关闭罐底放料球阀，打开二甲苯放料球阀放料至合适位置开机清理罐壁及搅拌器，搅拌3分钟后关机。4.3.2.关闭所有阀门，封闭加料口24小时以上。4.3.3.打开罐底阀门放掉罐内清洗溶剂（开机中速搅拌）。4.3.4.拆下过滤网清洗后安装完好。4.3.5.封闭加料口打开通风阀门至合适位置，挂上“待用”标识。5.要求5.1.使用时其所在管路所有设备、阀门及其它器具均需有“完好”标识，若是“待修”、“停用”等标识请勿使用。5.2.操作人员必须经过培训合格后方可上岗，未经培训或培训不合格者不允

4、许上岗操作。批准：常春审核：朱坚义编制：陈加荣日期：日期：日期：