采区制氮系统安装方案.doc

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1、一、工程概况1301采区采区预计2014年12月份完成工作面开拓任务，采用“U”型全负压通风方式。煤层属Ⅰ类易自然煤层，自然发火期2—6个月，最短28天。为防止工作面在回采期间防灭火管理，按照“预防为主，防治结合”的原则，需及时完善1301采区注氮防灭火系统。二、安装方案1、注氮硐室设置地点：1301采区注氮硐室2、注氮管路敷设路线：1301采区注氮硐室（DN100）→1301轨道上山（DN100）→材料顺槽（DN100）三、注氮系统安装技术要求：1、注氮设备由于1301采区产量不大，一个工作面生产，注氮量

2、小，因此选用井下移动式注氮设备，比地面固定式注氮设备投资小，灵活机动。因此选用井下移动式注氮设备。2、移动制氮机安设地点位于1301采区注氮硐室，管路从1301轨道上山敷设至材料顺槽，从工作面端头埋入采空区。3、制氮机安设硐室应满足以下要求：（1）制氮装置中的电气设备，必须取得《防爆检验合格证》。（2）制氮硐室设在进风巷道中，供风量取安全通风量150m3/min和按AQ1056-2008计算得机电硐室配风量330m3/min两者大值，取330m3/min。（3）制氮装置必须有独立的供电电源和馈电开关，硐室应

3、设专用电话。（4）安装制氮装置的硐室平、直而且支护良好；巷道顶及两帮均用水泥砂浆喷涂加固，水泥砂浆厚度不小于2～3cm，底板用水泥砂浆抹平并留有专用水沟。（5）制氮装置硐室内必须挂有完善的管理牌板。（6）制氮装置硐室内必须按规定配齐消防材料。（2）注氮方法采用托管注氮的方式。4、输氮管道选型输氮管道选用井下DN100环氧树脂涂层复合钢管，连接方式采用法兰连接。具体安装要求如下：1）本管路采用抱箍吊挂式安装每3米一个吊环，管路距离风水管路0.3m，置于风水管路下方。2）管接头螺栓要拧紧，做到严密不漏风、不漏水

4、。3）管路的吊挂要平直，巷道拐弯处设弯头，管路紧贴巷帮安装，不拐急弯。4）当管路需从巷道的一侧敷设到另一侧时，需焊接加工和巷道同形状的过梁。6）注氮管路需进行标注，如名称：“注氮管路→”，编号间隔50m，要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与气流方向相同。7）吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按要求进行安装。8）如巷道内有电缆，尽量将管道敷设在电缆的另一侧，如条件不允许，管道应距电缆300毫米以上。四、安全规定：（一）注氮安全技术要求1、第一次向采空区注氮，或停止注

5、氮后再次注氮时，应先排出注氮管内的空气，避免将空气注入采空区中。2、注入氮气的纯度不得低于97﹪。3、在注氮过程中，工作场所的氧浓度不得低于18.5％，否则停止作业并撤除人员，同时降低注氮流量或停止注氮，或增大工作场所的通风量。4、合理设置监测传感器，加强对硐室内O2、N2和CO的监测；同时，由瓦斯检查员对注氮硐室的O2、CO和CH4浓度进行检查，并记录数值，气体超限时，严禁人员进入，并标明范围，悬挂警标。发现工作面氧气浓度降低，应暂停注氮或减少注氮强度，确保安全生产。6、注氮量的多少，应根据采空区中的气体

6、成分来确定，以距工作面20m处采空区中的氧浓度不大于10﹪作为确定的标准。如果采空区中CO浓度较高（>50ppm），或者工作面CO浓度超限，或出现高温、异味等自燃征兆，都应加大注氮强度。 7、使用注氮防灭火系统前，必须建立完善的束管监测系统，并由通灭队负责及时延接束管监测管路，保证其连续正常工作。同时在注氮管或支管分叉处必须设置观察点。8、采用注氮防灭火时，应建立制氮设备的操作规程，工种岗位责任制和注氮防灭火管理暂行规定等规章制度。 9、应建立和健全注氮防灭火台账。10、制氮设备的管理人员和操作人员，须经理

7、论培训和实际操作培训，考试合格，才能上岗。 11、注氮管路连接好后，由空压机加载空气进行管路耐压试验，检查泄漏，耐压压力必须达到0.8MPa。 12、在管路上安设观察孔，定期测定注氮管路中的氧气浓度，发现氧气浓度大于3%时，应及时停止注氮，查明原因，进行处理。 13、通灭队跟班队长、瓦检员及硐室作业人员、管理人员必须携带便携式测氧仪器。 14、各生产区队组充分发挥其协作配合作用，不得私自拆移、破坏矿井注氮设施。矿井注氮防灭火系统、设施的拆移必须由通灭科安排通灭队注氮组进行作业。 15、注氮作业时，由通灭队对

8、工作面上、下隅角采取打设风幛措施进行封堵，减少向采空区漏风。 （二）管路安装及运输安全技术要求1、凡较长的管材从地面入井时必须采用花车装运，管材的高度不能超过花车两帮的高度，并要绑扎牢固。2、管路在大巷运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人。4、管材物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、牢固且不得防碍行人、运输和通风。5