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1、版本变更内容说明:第一版第一次发行页数内文版本核准:COPY:QC、AR、MA、EN、FI、SE、PU、MP、AS、RD审核:会签:质量部(QC)生产部(MA)工程部(EN)销售部(SE)采购部(PU)资材部(MP)研发部(RD)售后服务部(AS)拟定:目录章节标题章节标题1.2.2-1.2-2.2-3.2-4.3.4.4-1.4-2.4-3.4-4.4-5.4-6.5.6.6-1.6-2.6-3.7.8.9.10.11.12.12-1.12-2.12-3.12-4.13.电阻类进料检验规范电容类进料检验规范直插及贴片电解电容直插瓷介电容直插薄膜电容贴片电容保险管进料检验规范半导体类进料检
2、验规范贴片二极管贴片三极管直插发光二极管直插二极管直插三极管集成电路晶振进料检验规范电感类进料检验规范贴片电感直插固定电感直插固定电感器变压器类进料检验规范扬声器进料检验规范印刷电路板进料检验规范五金件进料检验规范橡胶脚垫进料检验规范线材类进料检验规范插针、接插座接插导线、排线电源线信号线纸箱外置电源适配器PVC贴纸前、后铭牌一.目的明确进料检验的依据、标准和方法,使IQC检验员依此规范进行来料检验,以确保公司的进料质量符合工程规格及来料品质.二.适用范围适用于LCD/TV显示器各机种（所有CKD、SKD及委外加工制品）的进料检验判定作业.三.允收水准3.1.根据不同材质或检验项目,依据M
3、IL-STD-105E一般检查水平Ⅱ,采用正常一次检查抽样计划执行.AQL允收水准以缺陷判定AQL值之允收水准为检验判定依据.3.2.若客户有特别要求的以客户要求为标准.四.分类及定义4.1.缺陷分类及定义严重缺点(CR):又称致命缺点,仅指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺点,或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用;主要缺点(MA):仅指除严重缺点外,产品使用性能不能达到所期望的目的,或显着降低其实用性的缺点;次要缺点(MI):仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符,但在使用和操作效果上并无影响的缺点.4.2.零、组件分类及定义4.2.1.组件:凡由两个以上零件,经加工或
4、组合而成的个体,称为组件.如自动插立组件、手插立组件等;但烧入程序后之IC仍为零件,而非组件.4.2.2.零件:凡非属组件之原材料均属零件.零件又分为电气零件及机构零件.4.2.3.电气零件:凡涉及电气规格检验之零件均属之.如电阻、电容、电感、变压器、集成电路、基板、二极管、三极管、开关、接插座、接插连接线、线材、电源线等均是.4.2.4.机构零件:凡不涉及电气规格检验之零件均属之.如塑胶件、五金、印刷品、标签、保利龙、珍珠棉、纸箱、PE袋、胶带、橡胶、套管、束线、绝缘片、辅助材料(溶剂、胶类等)等均是.4.3.不合格品分类及定义4.3.1.不合格品:有一个或一个以上缺点的单位产品,称为不
5、合格品.4.3.2.分类:4.3.2.1.严重不合格品:有一个或一个以上严重缺点,也可能还有主要缺点的单位产品,称为严重不合格品.4.3.2.2.主要不合格品:有一个或一个以上主要缺点,但不包含严重缺点的单位产品,称为主要不合格品.4.3.2.3.次要不合格品:有一个或一个以上次要缺点,但不包含严重缺点的单位产品,称为次要不合格品.五.检验项目进料检验项目,按各《进料检验规范》规定执行,具体规格依《承认书》所定.六.缺陷判定准则5.1.组件:分为基板组件(自插、贴片、手插基板)与其它组件缺陷导致功能性不良、本体破裂、明显变形以及其它外观缺点以主要缺点判定.5.2.零件:分为电气零件与机构零
6、件.5.2.1.电气零件:安全规格不符合以严重缺点判定;电器规格不符、尺寸不符、本体破裂、明显变形、标识错误或无法辨识以及其它外观缺点以主要缺点判定.5.2.2.机构零件:安全规格不符合以严重缺点判定;形状、尺寸、材质、表面处理不符、本体破裂、明显变形以及其它外观缺点以主要缺点判定.七.批的定义及判定准则6.1.批的定义:批定义为同一厂商同一料号同一天交货之材料视为一批.6.2.批的合格与不合格之判定6.2.1.配合规定之AQL,本准则以不合格品数作为判定原则.6.2.2.使用规定之AQL及相应之抽样方案,判定批的合格与否.八.进料检验作业指导8.1.说明8.1.1.所有来料均采用抽样方式
7、检查,特殊情况另定.部分需要进行动态测试的零件由QE完成,测试结果由IQC确认.8.1.2.要实装之料件,每批实装3PCS,并记录结果.8.1.3.检验项目依各《进料检验规范》作判定.其中所列检验项目之规格应以《承认书》为准,样品作为检验之参考.8.1.4.参照《承认书》,每批料件需记录数据之项目,检查10PCS,并记录结果.8.1.5.量测之异常数据,需记录于检查报表中.8.1.6.凡属安规要求零件则于《进料检验报告》
