原节能环保设备制造材料检验规范.doc

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1、节能环保设备制造原材料检验规范一、钢板类原材料检验规范质量验收1.1供方必须保证交货的钢板符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2钢板到厂应附有证明该批钢板符合标准要求和订货合同的质量证明书。1.3钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。1.4钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。1.5钢板厚度及宽度均在最小误差允许范围内，数量符合约定要求。2：抽样方案及判定依据每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。二．角钢检验规

2、范1：质量验收1.1供方必须保证交货的角钢符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2外观：角钢表面不得有拉裂、分层和氧化铁皮;不得有明显扭转。1.3角钢的尺寸直径在最小允许误差范围内，数量符合约定要求2：抽样方案及判定依据每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。三、方管类原材料检验规范1：验收规则1.1供方必须保证交货的钢管符合有关规定，并出具理化检测报告单。1.2方管到厂应附有证明该批钢管符合标准要求和订货合同的质量证明书1.3外观：表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层、

3、夹杂和压扁。1.4方管的尺寸直径在最小允许误差范围内，数量符合约定要求2：抽样方案及判定依据每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。四．焊条检验规范1：质量验收1.1供方必须保证交货的焊材符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2焊材到厂应附有证明该批焊条符合标准要求。1.3外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象1.4焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。1.5焊材直径在最小允许误差

4、范围内，数量符合约定要求2：抽样方案及判定依据按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。五．型材检验规范1：质量验收1.1供方必须保证交货的型材符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2型材材到厂应附有证明该批型材符合标准要求。1.3外观：型材表面氧化处理后，其色泽与光亮均匀一致，无脏污1.4型材的截面外型尺寸和厚度尺寸在最小允许误差范围内2：抽样方案及判定依据每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。六．紧固件验收规范1：质量验收1

5、.1供方必须保证交货的紧固件符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2紧固件到厂应附有证明该批紧固件符合标准要求。1.3外观：紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷，交检过程中只要发现有一件裂纹，则该批次做退回处理。1.4紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。2：抽样方案及判定依据按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。七．板材验收标准1：质量验收1.1供方必须保证交货的板材符合国家标准的规定，并出具理化检测报告单。1.2板材到厂应附有证明该批紧固件符合标准要求。1.3外观：由镀层外

6、观（均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等），镀层厚度，耐蚀性、结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐磨性等，判断货物表面是否存在对使用有影响的缺陷。1.4规格尺寸：整批货物规格尺寸是否一致，货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否一致。对于优质品，规格尺寸大多数一致。2：抽样方案及判定依据每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。八．控制柜验收规范质量验收1供方必须保证交货的控制柜符合国家标准的规定，并出具合格证。2检查控制柜的开关操作是否良好3.不应有表皮皮脱落、生锈等缺陷;包装

7、完好九：风机、防爆电机验收规范质量验收1.品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求2.不应有表皮皮脱落、生锈等缺陷;包装完好十：油漆验收规范质量验收1.产品名称与数量符合双方约定要求2．供方产品符合国家标准的要求，并提供检测报告及合格证3.油漆的批号是否在保质期范围内4.开盖后检查是否有结块现象十一．过滤棉验收规范。质量验收1.符合国家标准要求，供方出具相应检验报告及合格证2.外观要求：厚薄均匀，无破边、局部开交现象，无启层。3每平方米过滤棉的质量不小于700g/m2编制/日期：审批/日期：