汽车维护教学课件作者刘猛第4章.ppt

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1、第4章汽车电气设备的维护4.1充电系的维护及故障诊断与排除4.2起动系的维护及故障诊断与排除4.3点火系的维护及故障诊断与排除4.4汽油机油、电路故障综合分析4.1充电系的维护及故障诊断与排除4.1.1充电系的维护1.蓄电池的维护(1)蓄电池的外部检查.用水冲洗蓄电池外壳，如蓄电池顶部有电解液溢出，应使用5%的苏打水冲洗。.检查加液孔螺塞，螺塞通气孔应保持畅通。.检查导线接头与接柱，擦净导线接头与接柱上的污垢与氧化物，使之连接牢固，涂一层凡士林或润滑脂防止氧化。·检查外表状态，如壳体有电解液渗漏，封胶盖破裂，极柱或连接板腐蚀过甚应修理或更换。下一页返回4.1充电系

2、的维护及故障诊断与排除(2)蓄电池技术状况的检查①检查电解液面高度。用两头通孔的玻璃管，从加液孔插入蓄电池，如图4-1所示。抵住极板防护板后，用食指封住上端口，提出玻璃管，玻璃管内电解液高度即为液面高出极板的高度，应定期检查，原则上应每周检查一次，其液面高度应高出极板10-15mm，液面低于规定值，应添加蒸馏水，不允许添加电解液、纯硫酸、自来水、井水、海水等。②检查电解液的密度。测量电解液密度，可使用电解液密度计，吸入密度计中的蓄电池电解液密度越大，浮子升起越高。从密度计刻度上可读出电解液密度值。蓄电池电解液正常的密度值如表4-1所示。上一页下一页返回4.1充电系

3、的维护及故障诊断与排除(3)蓄电池安装注意事项·蓄电池安装必须牢固稳妥，四周应用木块、毛毡塞紧，防止移动。·搭铁极性应与发电机一致，不得接错。·接线时要清除极柱和接线头上的氧化物，保证接线头紧固、接触良好。接好后要在各接线柱上抹上凡士林或润滑脂，以防氧化。·安装时先接火线，后接搭铁线;拆却时相反;拆却蓄电池时切勿敲打。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊断与排除2.硅整流发电机的维护汽车用硅整流发电机，都是由三相同步交流发电机和硅整流器两大部分构成。JF1522A型硅整流发电机的结构如图4-2所示。(1)硅整流发电机的检查①电刷架总成的检查。·检查电刷。电刷

4、磨损超过原高度(17-18mm)的1/2，应更换新件。·检查电别在电别架内活动情况，应活动自如无卡滞。如卡滞应找出原因并排除。·检查电刷弹簧压力。用弹簧秤对弹簧压力进行测量，如图4-3所示，其压力值应为1.5-2.0N。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊断与排除·检查电别与滑环接触情况，电别与滑环圆弧应相吻合。如接触不良，应进行研磨。②前后端盖的检查。·检查前后端盖，前后端盖应无裂纹与变形。·检查轴承外径与前后端盖轴承孔的配合情况，轴承外圆与前后端盖轴承孔的配合不得有走外圆现象。·检查轴承，轴承应无松旷和转动异响。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊

5、断与排除③转子的检查。·转子表面不得有刮痕，否则说明轴承松旷，应更换前后轴承。·励磁绕组断路、短路的检查。用万用表检查两个滑环之间的电阻，如图4-4所示，其队值应为，大于此值，说明有断路故障;小于时，说明有短路故障。·励磁绕组搭铁的检查。用万用表检查滑环与转子轴之间的电队，如图4-5所示，其队值应为无穷大，否则说明有搭铁故障，应更换转子。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊断与排除④滑环的检查。·检查滑环表面，滑环的工作表面应平整光滑，无明显烧蚀或磨损沟槽。有污物应清洗干净;不光滑应用细砂布磨光。两滑环之间隙处应无积物。·电刷与滑环接触位置的检查，电刷与滑环

6、接触位置应正常，如发现接触位置偏移，甚至造成电别跨接现象，装复时应加以调整。.检查滑环厚度不小于2mm。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊断与排除⑤定子的检查(检查定子时必须将定子线圈的三个接头与整流元件组拆开)。·定子表面不得有刮痕，导线表面不得有碰伤、绝缘漆剥落现象。·检查定子绕组是否断路。用万用表欧姆挡检查线圈引线之间电阻，如图4-6所示。线圈引线之间应导通，否则应更换定子。·检查定子绕组是否搭铁。用万用表欧姆挡检查线圈引线和驱动壳体(前端盖)之间，如图4-7所示，线圈引线和驱动壳之间应不导通，否则应更换定子。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障

7、诊断与排除⑥硅二极管的检查，其检查方法如图4-8所示。将硅二极管的引线从接线柱上拆下。用万用表的1XR挡测量每个二极管的正反向电阻。·负极管的测量。将负表笔接在后端盖上，正表笔接在二极管的引线上，二极管承受正向电压，其阻值应在;然后将两表笔交换再进行测量，其反向电阻应在以上。·正极管的测量。压装在元件板上的三个正极管的测量方法与后端盖上的二极管的测量方法相反。用负表笔接下片正极板或正极接线柱正表笔分别依次接3个正极管接头，其正向电阻标准值应为。上一页下一页返回4.1充电系的维护及故障诊断与排除(2)硅整流发电机的试验·用手拨动皮带轮检查。若情况良好则可进一步做空载

8、和满载试验