压铸模具设计与制造全套配套课件柯春松ppt项目1 任务1压铸技术导论二1.ppt

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1、压铸模具设计与制造任务描述主讲人：柯春松任务1压铸技术导论项目一压铸模具设计与制造基础任务1内容提要第2讲压铸技术应用及新工艺一、压铸技术应用二、压铸新工艺三、课程基本情况1压铸技术应用一、压铸技术应用压铸生产工艺流程图产品图样审图工艺设计模具设计模具制造试模压铸机调整检查模具安装材料准备化验熔化配料模具预热合模压铸成型开模取样涂料喷刷浇注保温外观检查去浇口质量检查产品模具设计制造压铸产品清理检验压铸准备合金熔炼返回料压铸模具生产流程设计方案冻结材料采购真空淬火CNC粗加工硬度检测高速CNC精加工三次元检测EDM精加工W

2、EDM精加工合模总装模具试铸三次元检测物流发货去应力退火压铸模具设计与制造流程压铸模具制造装配检查结构设计流道设计产品数模直列4缸体CAE模拟1压铸技术应用汽车发动机缸盖汽车发动机缸体1压铸技术应用汽车自动挡变速箱壳体1压铸技术应用压铸件在汽车上广泛应用1压铸技术应用汽车轮毂（低压铸造）1压铸技术应用压铸件在摩托车上的应用1压铸技术应用铝合金压铸件在电讯设备上的应用1压铸技术应用铝合金在电动工具上的应用1压铸技术应用锌合金在装饰品上应用1压铸技术应用镁合金在手机、平板电脑、笔记本电脑上应用1压铸技术应用铜合金压铸件在燃具

3、上应用1压铸技术应用2005年我国压铸件主要用户行业需求量和比例2压铸新工艺二、压铸新工艺2压铸新工艺1、真空压铸技术2、充氧压铸技术3、半固态压铸技术4、挤压铸造技术5、精速密压铸技术2压铸新工艺1.真空压铸技术真空压铸通过在压铸过程中抽除型腔内气体而消除或减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高铸件的力学性能和表面质量。2压铸新工艺无真空排气结构（50倍）有真空排气结构（50倍）2压铸新工艺真空压铸模具2压铸新工艺1-压铸模具；2-真空表；3-过滤器；4-接头；5-真空阀；6-电真空表；7-真空罐；8-真空管道；9-真

4、空泵真空压铸系统示意图2压铸新工艺2.充氧压铸技术充氧压铸技术是金属液充填压铸型腔前，将氧气充入压铸模具型腔取代其中的空气，当能与氧气发生反应的金属液压入型腔时，一部分氧气通过排气槽排出，而残留在型腔中的氧气就能与金属液发生反应，生成氧化物颗粒，呈弥散状分布在铸件中，从而消除了压铸件的气孔。2压铸新工艺(a)充氧压铸(b)重力铸造充氧压铸和重力铸造的金相组织2压铸新工艺真空充氧压铸与普通压铸件致密度比较压铸方法充氧时间/s密度/g.cm-3密度相对变化（%）冲击韧性（%）T6处理前T6处理后普通压铸02.6242.371

5、9.50.08真空充氧压铸22.662.5822.60.19532.6562.5842.70.242.6582.6340.90.242压铸新工艺真空充氧压铸与普通压铸件力学性能比较压铸方法热处理抗拉强度/MPa伸长率（%）普通压铸—2444.6真空充氧压铸—2595.7T53149.6T430210.62压铸新工艺1-顶杆；2-密封件；3-真空管；4-真空泵；5-模具型腔；6-氧气嘴；7-气阀；8-氧气站；9-浇注口；10-活塞杆；11-冲头；12-压室；13-金属液；14-压铸模具充氧压铸过程2压铸新工艺3.半固态压铸

6、技术半固态压铸是当金属液在凝固时，进行强烈的搅拌，并在一定的冷却速率下获得50%左右甚至更高的固体组分的浆料，并将这种浆料进行压铸的方法。半固态金属（SSM）成型方法有以下几种：1）触变成型压铸技术2）流变成型压铸技术3）射压成型压铸技术2压铸发展历史一般组织　　　　　　半固态组织组织对比2压铸发展历史1-金属液；2-加热炉；3-冷却器；4-流变铸锭，5-料坯，6-软度指示仪；7-坯料二次加热器；8-压射室，9-压铸模；10-压铸合金半固态铸造装置示意图2压铸新工艺4.挤压铸造技术实质是将铸造的过程延伸至锻造过程，使生产

7、的铸件性能更好，消除了气孔和缩孔，可以用热处理方式提高性能，可做轮毂、活塞、连杆及壳体等多种受力件。。2压铸新工艺a）开始状态b）中间状态c）终了状态1—外压射冲头2—内压射冲头精速密压铸原理示意图5.精速密压铸技术精速密压铸，是精密、快速、密实压铸的简称。这种压铸亦称双冲头压铸。2压铸新工艺企业案例2压铸新工艺高压超细点冷却技术企业案例局部增压压铸技术真空压铸技术课题名称：汽车自动挡变速器壳体的压铸模具研制课题名称：真空泵铝压铸模关键技术研发大型压铸模具虚拟装配技术2压铸新工艺高档位自动变速箱壳体压铸CAE案例分析导航

8、仪外壳CAE分析灯罩外壳CAE分析汽缸盖压铸CAE分析电脑插件CAE分析（一出四）电脑插件CAE分析（一出二）3课程基本情况三、课程基本情况3课程基本情况1、课程背景模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。3课程基本情况目前，我国模具生产总量已跃居世界第三，排在日本和美国之后。浙江模具产值全国第二，仅次