建筑材料2-石灰.ppt

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1、建筑材料学气硬性胶凝材料胶凝材料:指经过自身的物理化学作用后,由液态或半固态变成坚硬的固态状态,并能将散粒材料(如砂、石等)或块状材料(如砖、石块等)粘结成为整体的材料,统称为胶凝材料。气硬性:石灰、石无机胶凝材料(按硬化条件)膏、水玻璃等。水硬性:水泥等。有机胶凝材料:沥青、树脂、橡胶(天然或合成高分子)胶凝材料气硬性胶凝材料胶凝材料的发展历史(1)粘土时期:距今六千多年的半坡原始公社遗址,其围墙就是用粘土建造的;古科威特城全用粘土建成,完好保持至今。而古希腊的建筑是用石块而不用任何胶结料堆砌而成。(2)石膏时期:古埃及人于公元前3600年建

2、造金字塔时,将雪花石膏煅烧成熟石膏,再用水、河砂制成石膏砂浆,用花岗岩砌筑成146米高的正方锥体。(3)石灰时期:由于石灰煅烧温度比石膏高很多,而燃料短缺,因此石灰的使用比石膏迟一些。希腊在上古时代就已使用石灰;古罗马人从古希腊学来使用石灰,砌墙的一些罗马砂浆保持至今。我国古人于公元前220年修建长城时,用石灰、砂、粘土配成三合土,洒水夯实筑成城墙。(4)石灰火山灰时期:古希腊人用圣多伦岛的火山凝灰岩(即圣多伦土)磨细后与石灰、砂混合,所得砂浆强度高、抗水性好。古罗马人用火山凝灰岩(质量最好的产于普佐里,因而被称为普佐兰那)加石灰制成砂浆,建造

3、了万神殿(墙厚20英尺,圆顶跨度142英尺)、水渠(总长359英里)、克罗逊斗兽场、庞贝城等著名建筑。在中世纪(十二~十四世纪),随着陶瓷生产的发展,人们开始将废陶瓷、碎砖瓦磨细后与石灰混合使用,并将这种人工火山灰质材料称为水泥。石灰与火山灰质材料混合使用的做法延续至今,即硅酸盐混凝土。(5)水硬性石灰时期:1756年,英国工程师约翰·斯米顿(JohnSmeaton)奉命在海上重建一个灯塔(EddystoneLighthouse),他研究了石灰火山灰质材料的性质,发现:凡是质量好的石灰,石灰石中均含有相当数量的粘土。这是第一次揭示了水硬性石灰的

4、性质。1796年,约瑟夫·派克(JosephPerker)用龟甲石(一种粘土质石灰石)烧成了罗马水泥。(6)波特兰水泥时期:1818年,法国人维卡(L.J.Vicat)在研究水硬性石灰中发现,用白垩与粘土加水湿磨后煅烧,能制成一种人工水硬性石灰。这可视作现代波特兰水泥制造的雏形。1824年10月21日,英国建筑工人约瑟夫·阿斯普丁(JosephAspdin)获得了生产波特兰水泥的专利。当时的波特兰水泥标号不足5MPa,而目前在50MPa左右。目前水泥有100多种。波特兰水泥的发明,开创了胶凝材料的新纪元,从此,天然石材在建筑上的黄金时代就一去不

5、复返了。2.水硬性胶凝材料指不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化,并保持和继续发展其强度的胶凝材料。适宜:既适宜于地上,也可用于地下和水中环境。1.气硬性胶凝材料指在空气中硬化,也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料。适合:地上和干燥环境。第二章气硬性胶凝材料一、石灰的生产、化学成分与品种1.生产:石灰是以碳酸钙为主要成分的石灰石、白云质石灰岩、白垩等为原料,在一定烧结温度下,煅烧所得的产物。其主要成分为氧化钙(CaO).CaCO3——CaO+CO2MgCO3——MgO+CO2第一节石灰(lime)煅烧煅烧过火石灰:灰黑色,表面出现

6、裂纹,有玻璃体的外壳。含SiO2、Al2O3杂质,块体容重大,熟化慢。欠火石灰:未分解的石灰石,废品,利用率很低,不能消化,降低石灰浆的产量。2.品种根据成品的加工方法的不同,有四种成品:(1)块状生石灰:由石灰石煅烧成的白色疏松结构的块状物主要成分CaO(2)生石灰粉:由块状生石灰磨细而成。(3)消石灰粉:将生石灰用适量的水经消化和干燥而成的粉末,主要成分为Ca(OH)2。亦称为熟石灰。正火石灰:煅烧正常,质量轻,无裂缝,密度3.1-3.4g/cm3,表观密度800-1000kg/m3。当MgO含量≤5%时称为钙质石灰。当MgO含量>5%时称

7、为镁质石灰。一、石灰的生产、化学成分与品种第一节石灰(4)石灰膏:将块状生石灰用过量水(约为生石灰体积的3—4倍)消化,或将消石灰粉和水拌合,所得的具一定稠度的膏状物。主要成分为Ca(OH)2和水。二、生石灰的水化又称熟化或消化。是指生石灰与水发生水化反应,生成Ca(OH)2的过程。其水化反应式如下:一、石灰的生产、化学成分与品种第一节石灰特点:1.反应可逆。2.水化热大、水化速度快。3.水化过程体积增大。陈伏:为保证石灰完全熟化,石灰必须放入坑中以水覆盖保存两星期以上,这个过程称为“陈伏”。否则,未水化的石灰颗粒将混砂浆中,在砂浆应用之后熟化

8、,体积膨胀,致使已硬化的砂浆产生“崩裂”或“鼓包”现象,影响工程质量。二、生石灰的水化石灰的陈伏第一节石灰熟化为石灰膏:将生石灰放入化灰池中,加大量的

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