建筑材料ppt水泥,石灰课件.ppt

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1、温故1、过火石灰？危害？消除？2、石灰的特性？3、石灰的应用？项目三水硬性胶凝材料—水泥水泥的应用工业与民用建筑工程交通、水利、海港、矿山能耗SO2NOx粉尘烟尘一、通用硅酸盐类水泥通用硅酸盐类水泥是以硅酸盐类水泥熟料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即国外统称的波特兰水泥。分类：硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐、复合硅酸盐不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥；PⅠ在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5%石灰石或矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥。表4-1（一）硅酸盐类水泥的生产硅酸盐类水泥的

2、生产过程是“两磨一烧”，即：（1）将原料按一定比例配料并磨细成符合成分要求的生料：（2）将生料煅烧使之部分熔融形成熟料；（3）将熟料与适量的石膏共同磨细成为硅酸盐类水泥。硅酸盐水泥的生产过程石灰粘土压碎机混合器窑磨粉机水泥粉末加入石膏（二）硅酸盐水泥熟料：★生产硅酸盐水泥熟料的原料：石灰石：主要提供CaO;粘土：主要提供SiO2,Al2O3,Fe2O3;铁矿石：Fe2O3硅酸盐水泥熟料的定义:煅烧时由生料脱水和分解出的CaO,AL2O3,SiO2,Fe2O3,在约1450度的高温下相互间产生化学反应,生成一些以硅酸盐为

3、主的新的化合物,称为水泥熟料。熟料矿物及其特性名称成份简写含量水化速度水化热强度硅酸三钙3CaOSiO2C3S45~60快多高硅酸二钙2CaOSiO2C2S15~30慢少早低后高铝酸三钙3CaOAl2O3C3A6~12最快最多低铁铝酸四钙4CaOAl2O3Fe2O4C4AF6~8快中低矿物组成水泥性能应用C3S↑高强结构工程C3A、C3S↓,C2S↑水化热低大体积砼C3S、C3A↑快硬高强抢修工程1.在硅酸盐水泥生产过程中,加入适量石膏的目的是()A.增加水泥强度.B.加速硬化C.缓凝作用D.提高水泥产量2.在硅酸盐水

4、泥的四种矿物组成中,决定早期强度的是()A.C3AB.C2SC.C3SD.C4AF3.在硅酸盐水泥的四种矿物组成中,()与水反应最快,水化热最高.A.C3SB.C2SC.C3AD.C4AF（三）硅酸盐类水泥的凝结硬化水泥用适量的水调和后，最初形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠失去可塑性，这一过程称为凝结。然后逐渐产生强度不断提高，最后变成坚硬的石状物——水泥石，这一过程称为硬化。水泥的凝结和硬化是人为划分的，实际上是一个连续、复杂的物理化学变化过程。1.水泥的水化加入的石膏，在凝结硬化的初期与水化铝酸三钙反应，生成高硫

5、型水化硫铝酸钙晶体，又称钙矾石。在凝结硬化的后期，因石膏的浓度减少，生成的产物为低硫型水化硫铝酸钙晶体，二者合称水化硫铝酸钙晶体。因此，硅酸盐水泥水化生成的主要水化产物有：水化硅酸钙、水化铁酸钙凝胶；氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。2.水泥的凝结和硬化当水泥加水拌合后，在水泥颗粒表面即发生化学反应，生产的胶体水化产物聚集在颗粒表面，使化学反应减慢，并使水泥浆体具有可塑性。由于生产的胶体状水化产物不断增多并在某些点接触，构成疏松的网状结构，使水泥浆体失去流动性及可塑性，这就是水泥的凝结。此后由于生成的水化硅酸钙，

6、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体等水化产物不断增多，它们相互接触连生，到一定程度，建立起较为紧密的网状结晶结构，并在网状结构内部不断充实水化产物，使水泥具有初步的强度，此后水化产物不断增加，强度不断提高，最后形成具有较高强度的水泥石，这就是水泥的硬化。硬化后由水泥石水化产物，未水化完的水泥熟料颗粒，水及大小不等的孔隙所组成。电镜下的水泥水化产物幻灯片1幻灯片2幻灯片3幻灯片4幻灯片5幻灯片6水泥的凝结硬化过程：潜伏期初始反应期5~10min1~2h1%初始溶解和水化凝结期硬化期若干6h15%凝胶体膜层围绕水泥颗粒成长膜层增

7、厚，水泥颗粒进一步水化凝胶体填充毛细孔1）熟料矿物的组成2）水泥的细度3）石膏掺量4）水灰比5）养护条件6）养护龄期影响水泥凝结、硬化的因素：（四）硅酸盐水泥的技术要求国家标准GB175-2007规定，硅酸盐水泥有不溶物、氧化镁、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量等九项技术要求。1.不溶物水泥经过酸和碱处理后，不能溶于水的杂质Ⅰ型≤0.75%；Ⅱ型≤1.50%。2.烧失量水泥经过高温灼烧后的质量损失。Ⅰ型≤3.0%，Ⅱ型≤3.5%。3.细度水泥粗细的程度，通常用比表面积法或筛粉法来确定。国家标准

8、规定，硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg。水泥颗粒越细与水接触面积越大水化反应越快早期强度的发展4.凝结时间凝结时间分为初凝和终凝。由加水搅拌到水泥开始失去塑性的时间称为初凝时间，由加水拌合到水泥浆体完全失去塑性并开始产生强度的时间称为终凝时间。45分钟390分钟5.体积安定性安定性是指标准稠度的水泥浆在凝结硬化过程中体积均匀