水泥搅拌桩试桩总结.doc

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1、.新建至铁路站前工程YWZQ-8标段水泥搅拌桩工艺性试验总结编制：审核：批准：中铁三十一局集团渝宜铁路土建8标项目经理部二○一三年四月..目录1试桩里程、布置形式及布置情况12水泥搅拌桩试桩工具13试桩目的14试桩施工工艺参数的确定24.1钻进速度与提升速度24.2水胶比选定24.3喷浆量24.4喷浆压力35施工过程质量控制35.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制35.2桩底打入持力层深度36施工工艺36.1钻机就位46.2制浆46.3浆液加压46.4边钻进、边喷浆搅拌46.5边提升钻头、边喷浆搅拌46.6再次钻进、喷浆搅拌46.7再次提升、喷浆搅拌46.8清洗、移位57试桩成

2、果57.1水泥搅拌桩质量检验57.2水泥搅拌桩桩位实际偏差68水泥搅拌桩现场检查情况6..8.1桩顶1m以下成桩效果检查68.2成桩28d单桩复合地基载荷试验69试验总结710、附件810.1、施工记录810.1、试验报告12..1试桩里程、布置形式及布置情况在D1K247+122段附近左侧进行了3根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为1.2m。搅拌桩直径0.5m，设计桩长5m、4.8m、4.3m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。2水泥搅拌桩试桩工具本次试桩选用SJB-5型深层搅拌机，主电机功率为75KW，钻进速

3、度有五档：一档为0.1～0.3m/min，转速正转15r/min，反转17r/min；二档为0.3～0.7m/min，转速正转25r/min，反转29r/min；三档为0.7～1.2m/min，转速正转44r/min，反转52r/min；四档为1.2～1.7m/min，转速正转70r/min，反转82r/min；五档为1.7～2.3m/min，转速正转108r/min，反转138r/min；可无机调速。TC1180-C泥浆泵1台。YX-Ⅰ型电脑自动记录仪1台，NJ-600型泥浆搅拌机1台。试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作：1）桩基配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录

4、器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅次数等参数。2）桩基上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。5）钻头直径的磨损量≤1cm。3试桩目的1）确认每根搅拌桩水泥用量。2）确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。..3）根据不同掺和比确定技术参数。4）确定不同地质情况的电流强度。5）确定该地质条件下，按室配合比在现场施工，水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度不小于2.0MPa、单桩承载能力

5、、复合地基承载力是否满足设计要求。6）根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。4试桩施工工艺参数的确定4.1钻进速度与提升速度水泥搅拌桩为两喷四搅，根据以往水泥搅拌施工经验，钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下：钻进搅拌速度0.4m/min，转速25r/min；提升搅拌速度0.8m/min，转速52r/min。4.2水胶比选定根据《渝宜施路-10-4/4》设计要求，水泥搅拌桩桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为被加固湿土质量的15%，水泥浆水灰比为1:0.45～1:0.7。为选择经济

6、、可靠、试桩施工配合比采用水灰比为0.45、0.6、0.7，具体配合比见下表：水泥搅拌桩试桩配合比水灰比0.450.60.7每米用量（Kg）水泥50.0750.0750.07水22.5330.0435.054.3喷浆量已知水比重为1，水泥比重为3.1，总重量÷总体积，为浆液比重，即（1+水胶比）÷（1÷3.1+水胶比÷1），每米喷浆量=每米水泥用量×..（1+水胶比）÷[（1+水胶比）÷（1÷3.1+水胶比÷1）]。喷浆速度为15～21L/min。试桩过程当中选取了20L/min。4.4喷浆压力水泥搅拌喷浆压力控制在0.45MPa。5施工过程质量控制5.1钻进速度与提升速度及钻头

7、速度的控制钻进时用二档，提升时用三档，不能用三档以上档位快速钻进。5.2桩底打入持力层深度在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，每0.5m一道标记记号，同时以小票的数据来控制桩长。以深入持力层0.5m为准。6施工工艺水泥搅拌桩试桩采用“两喷四搅”施工工艺，工艺流程如下图：两喷四搅施工工艺流程图搅拌水泥砂浆浆液桩机就位钻进搅拌下沉喷浆提升搅拌重复钻进搅拌下沉重复喷浆搅拌提升成桩完毕、移位..6.1钻机就位将钻机安质在测设的桩位上，使钻头对准桩位，桩位允许偏不大于50mm，然后调整桩机的