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时间:2020-05-26
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1、材料的焊接性复习资料%1.填空1.常用直接工艺焊接性试验方法有斜Y形坡口焊接裂纹试验方法、焊接热影响区最高硬度试验方法、插销试验方法等。斜Y形坡口若裂纹率不超过20%,在实际结构焊接时就不致发生裂纹。2.材料的焊接接头包括焊质金属、热影响区、母材三个组成部分。3.碳素钢的焊接性主要取决于碳含量的高低,随着碳含量的增加,焊接性逐渐变差。4.材料的可焊性包括两个含义:工艺焊接性和使用可焊性。5.中破钢的预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法6.对于焊接结构钢,经常采用的可焊性试验或检验,
2、主要是针对材料的焊接时产生裂纹的敏感性能,通常采用的方法有:热影响区最高硬度检验和碳当量计算法。7.不锈钢的焊接性主要问题有:晶间腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、焊接接头的脆化低合金结8.构钢按使用性能分类可以分:强度刚,耐热钢,低温钢,耐热钢。9.目前焊接铝合金的主要方法有:气焊、钙极氧弧焊(钙极脉冲氧弧焊)、熔化极氧弧焊。10.我国强度用钢的分类是按屈服极限来进行区分级别的,而它们的焊接材料是按强度极限区分级别的。%1.简答1.简述焊接性的影响因素?影响焊接性的四大因素是材料、设计、工艺及服役环境。材料因素包
3、括木材木身和和使用的焊接材料。焊接接头的结构设计会影响应力状态,对焊接接头产生影响。同一种材料采用不同的焊接方法和工艺措施会表现出明显的焊接接头组织性能差异。服役条件不同,如温度,腐蚀介质等,使得焊接接头性能不易保证。2..珠光体耐热钢的焊接按性能、焊接材料选择和焊接工艺(包括焊后热处理)有什么特点?答:.此钢种合金元素以Cr、Mo为主,是热轧状态机械性能较差,合金成分不同有不同的热处理状态(如正火、正火加问火、调质状态)使用。焊接热循环对焊缝性能影响非常的大,所以在焊接材料选择和焊接工艺应该注意以下儿点
4、:1)预热和保证适当的热输入防止冷裂纹的出现。2)要有合理的焊质金属的合金成分来保证达到高温强度3)采用碱性焊条4)低氧化性焊剂,一定注意焊剂一定干燥降低氢。5)在防止再热裂纹的基础上采用高温I口I火来细化晶粒6)焊后热处理改善接头性能。2..中碳钢调质钢焊接时,应采用什么工艺?中碳钢焊接时,采用如下焊接工艺:(1)焊接方法中碳钢焊接时,焊条电弧焊是最恰当的焊接方法,采用相应强度等级的碱性焊条。在焊前不能预热的条件下,可以采用不锈钢焊条。(2)坡口制备中破钢焊接时,为了限制焊缝中的含碳量,减少焰合比,一般
5、采用U形或V形坡口,并将坡口两侧的油污和铁锈等清除干净。(3)预热大多数情况下,中碳钢焊接需要预热和控制层间温度,预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。(4)焊接电源一般选用直流弧焊电源的反极性,这样可以使熔深减少,起到降低裂纹倾向和气孔的敏感性的作用。(5)焊后热处理焊后尽量立即进行600〜800C消除应力热处理3..以0()Cr22Ni5MoCuN钢为例,分析双相不锈钢的焊接性能、焊接材料选择和焊接工艺特点。答:因其金相组织是6和Y双相组织,所以在焊接规范和焊接热循环的选择时要
6、注意以下几占.八、、.1)保证焊质金属的8、Y各50%,增加Ni含量一般要达到8.5%。2)控制热输入,其目的一方面是为了避免焊后由于冷速过快在热影响区产生过多马氏体。另一方面以是避免在热影响区形成过多的粗大的晶粒和氮化倍沉淀。3)采用较小热输入减少475°C脆化和650°C敏化的影响。4)对残余变形要求高的情况下,要考虑400C至45CTC低温消除应力处理。5)目前焊接方法选择手工电弧焊和混合气体药芯焊丝氧弧焊。5..奥氏体不锈钢焊接工艺有哪些?焊接工艺:1)采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形等。2
7、)为保证电孤稳定燃烧,焊条电弧焊最好采用直流反接法;钙极氧弧焊一般采用直流正接,以防因电极过热而造成焊缝中渗钙现象。3)短弧焊、收弧要慢,填满弧坑。4)与腐蚀介质接触面最后焊接。5)多层焊要控制层间温度(<60°C)。6)焊后可采取强制冷却。7)焊后变形只能用冷加工矫正。6.常用的钛合金有哪儿类?他们的焊接性能如何?焊接工艺特点是什么?答:钛合金主要有a钛合金,a4-P钛合金,8钛合金三类。1)在885°C以下为密排六方晶格的a钛焊接性非常好。2)885°C以上体心立方晶格的13钛焊接性很差。3)a+0钛
8、焊接性良好。4)焊接区易受气体等杂质的污染而产生脆化,所以必须在真空或在热循环时温度在250°C以上都要用高纯度的情性气体或无氧氟一氯化物。5)以焊缝表面的颜色为判定焊缝质量标准。污染程度由小到大颜色的变化是:银白色一黄色一深黄一浅蓝一深蓝■暗灰.6)焊前去除氧化皮和油污(用酸洗)7)坡口的制备和装配。
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