欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:55711230
大小:1.08 MB
页数:168页
时间:2020-05-26
《沧州石化硫磺联合装置操作规程(新终).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、1.硫磺联合装置概况1.1概述硫磺车间共有六套装置,即60t/h污水汽提装置、200t/h溶剂再生装置、10000t/a硫磺回收装置、5000t/a硫磺回收装置、5000m3气柜、20000m3气柜。污水汽提装置由上海博申工程技术有限公司设计。该装置采用单塔常压汽提工艺处理酸性水,硫化氢和氨同时被汽提,酸性气为硫化氢和氨混合气。原料酸性水经脱气除油后进入汽提塔上部。塔底用1.0Mpa蒸汽加热汽提,酸性水中硫化氢、氨被汽提,自塔顶经冷凝分液后酸性气送至硫磺回收部分,塔底得到合格净化水,净化水可作为催化、常压等生产装置注水回用。溶剂再生装置由洛阳工程设计公司设
2、计。该装置采用常规蒸汽汽提再生工艺,溶剂采用复合型MDEA溶剂。MDEA具有良好的选择性吸收性能,酸性气负荷大、腐蚀轻,使用浓度高、循环量小、能耗低。再生酸性气送至硫磺回收。集中后的富溶剂采用中温(60-65℃)低压闪蒸,降低了再生酸性气的烃含量。10000t/a硫磺回收装置由洛阳工程设计公司设计。硫磺回收部分采用Claus部分燃烧法制硫工艺,制硫燃烧炉采用AECOMETRIDC公司生产的强力烧氨火嘴,在大于1250℃的温度下将酸性气中的氨全部转化为氮气和水,10000t/a硫磺和5000t/a硫磺共用一个尾气处理部分,尾气处理采用SCOT(还原-吸收)工
3、艺,总硫回收率可达99.8%以上。最后烟囱排放尾气SO2浓度为477.7mg/m3(4.99kg/h)完全满足国家大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)要求。所有装置联合布置,采用一个中心控制室、变配电室。集中处理全厂酸性水、酸性气;回收瓦斯、消灭火炬。避免了酸性气是毒性介质,长距离管道输送需定期排液,易发生泄漏事故造成人身事故的危险。溶剂集中再生还具有比分散再生投资省、占地少、能耗低等优点。装置统一管理、联合操作,从管理上保证全厂酸性气、酸性水处理的安全稳定、优化长效。为我厂主体生产装置的长周期运转创造坚实的基础。1.2生产工艺原理1.2.1
4、污水汽提装置工艺原理在含硫污水中存在如下化学平衡、相平衡:NH+4+HS-→(NH3+H2S)液→(NH4—H2S)气,当温度升高时平衡向右移动,即温度升高有利于氨、硫脱出,而H2S比NH3饱和蒸汽压力高,在同一压力下,H2S较易脱出,要达到脱除污水H2S、NH3必须控制能够使氨脱出的温度、压力。根据此原理含硫污水经与塔底净化水换热达到进塔温度在110℃以上(NH4HS水解反应转折温度)使硫化氢、氨主要以游离态存在,自汽提塔上部进入,汽提塔内操作压力控制0.2Mpa左右,比进料实管内污水压力低的多,H2S、NH3由液相转入气相向塔顶移动。大部分H2S、NH
5、3进入气相上升至塔顶,液相向塔下部移动与塔底上行汽提蒸汽接触,氨、硫化氢被继续汽提至塔顶,自塔顶打入85℃左右回流液,控制塔顶温度在113℃左右,减少塔顶酸性气带水量,提高塔顶酸性气浓度。在塔底由于汽提蒸汽的作用,温度控制在125℃以上,NH3、H2S被汽提上行,塔底得到含氨、硫化氢较低的净化水。1.2.2溶剂再生装置工艺原理干气、液化气、焦化富气及加氢精制来的低压含硫瓦斯,硫磺回收装置的尾气,其脱硫的工艺原理是相同的。首先其中H2S和CO2在低温下与溶剂进行化学反应,生成一种不稳定的络和物,使干气、液化气、富气、瓦斯得以净化。而这种络和物又在高温下分解脱
6、出H2S、CO2使溶剂得以再生,循环使用,其化学方程式为:2R3N+H2S(R3NH)2S硫化胺盐(R3NH)2S+H2S2R3NHHS酸式硫化胺盐2R3N+H2O+CO2(R3NH)2SCO3碳酸胺盐(R3NH)2CO3+H2O2R3NHHCO3酸式碳酸胺盐上述反应是可逆反应,低温(<45℃时向右进行,高温>105℃)时向左进行。1.2.3硫磺回收装置工艺原理1.2.3.1硫磺回收部分本装置采用Claus部分燃烧法,同时在制硫燃烧炉内AECOMETRIC公司生产的强力烧氨火嘴,在1250℃以上将酸性气中的氨全部转化为N2和水。在燃烧炉内的反应H2S+1.
7、5O2→SO2+H2O+QH2S+O2→S2+2H2O+Q2NH3+1.5O2→N2+3H2O2NH3→3H2+N2在转化器内的反应:催化剂2H2S+SO2→3/XSX+2H2O+Q1.2.3.2尾气处理部分尾气处理部分采用SCOT法,硫磺尾气与富氢气混合经加氢反应器,在钴钼加氢催化剂的作用下,尾气中的单质硫、二氧化硫被加氢还原成为H2S,COS,CS2被水解转化成H2S。反应如下:SO2+3H2→H2S+2H2O+QS+H2→H2S+QCOS+H2O→H2S+CO2+QCS2+2H2O→2H2S+CO2+Q尾气中H2S和CO2被MDEA溶液吸收后送到溶
8、剂再生装置,在再生塔内被加热汽提再生,再生后贫液返回尾气吸收塔循环
此文档下载收益归作者所有