齐鲁石化第三硫磺改扩建装置操作规程

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1、第三硫磺改扩建装置操作规程（试用本）胜利炼油厂编目录第一部分　第三硫磺改扩建1硫磺回收及尾气处理装置工艺手册1第一章总述1第二章产品及副产品说明3第三章化工原材料5第四章消耗指标及能耗7第五章装置物料平衡11第六章工艺流程简述12第七章　生产工艺卡片17第八章　生产控制分析表19第九章设备规格及技术特性20第二部分仪表自动控制报警与连锁57第一章概述57第二章仪表部分60第三部分　第三硫磺改扩建89硫磺回收及尾气处理装置岗位操作法89第一章　制硫燃烧炉的操作89第二章　制硫转化器的操作92第三章　尾气焚烧炉的操作95第四章　加氢反应器的操作96第五章　制硫余热锅炉ER401

2、的操作98第六章　冷换设备的操作103第七章　尾气急冷塔C501的操作104第八章　　吸收塔C502的操作106第九章　再生塔C503的操作111第十章　液硫脱气操作114第十一章　硫回收常用计算116第四部分　第三硫磺改扩建118硫磺回收及尾气处理装置开停工方案118第一章　第三硫磺改扩建硫磺回收及尾气处理装置开工方案118第二章　第三硫磺改扩建硫磺回收及尾气处理装置停工方案129第五部分　第三硫磺改扩建136硫磺回收及尾气处理装置生产处理预案136第六部分　第三硫磺改扩建142硫磺回收及尾气处理装置试运行方案142第一章联合大检查142第二章管线吹扫及水洗145第三章试

3、压、气密156第四章联动试车及水联运162第五章MDEA系统化学清洗164第六章胺液配制165第七章电加热器烘炉、烘器方案166第八章瓦斯烘炉、热态考核方案167第九章热态考核170第十章特殊方案及附表172第十一章联锁说明185第一部分　第三硫磺改扩建硫磺回收及尾气处理装置工艺手册第一章总述1.装置概况第三硫磺回收装置扩能改造包括新建8万吨/年硫磺回收部分、与8万吨/年硫磺回收相配套的尾气处理部分及溶剂再生等三部分。装置开工时数按8400小时计算，为连续生产。硫磺回收装置采用部分燃烧法两级Claus制硫工艺及中石化的SSR尾气处理工艺。溶剂再生采用成熟的热再生工艺。除关键

4、的国内不能生产或质量不过关的设备、仪表从国外引进外，其他设备均国产化。1.1建设规模硫磺回收装置年产硫磺约80020.5吨（～228.63t/d）。溶剂再生规模约为110吨/小时。1.2建设性质第三硫磺回收装置扩能改造是中石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目的配套子项目，属于改造项目。1.3设计依据1.3.1《齐鲁石化公司工程部关于中国石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目硫磺装置改造河系统配套工程基础设计委托的函》齐鲁石化公司工程部1.3.2《中国石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目可行性研究报告

5、》中国石化工程建设公司（SEI）：《8万吨/年硫磺回收及尾气处理装置补充材料》、《油品在线调和设施补充材料》（SWPEC）1.3.3中国石化股份有限公司《关于齐鲁分公司深加工及安全隐患治理技术改造项目可行性研究报告的批复》石化股份计[2006]420号中国石油化工股份有限公司总裁办公室1.3.4《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）中国石油化工集团公司1.3.5《中国石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目安全欲评价报告》及评审意见1.3.6《中国石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目职业病危害欲评价

6、报告书》及评审意见1.3.7《中国石化股份有限公司齐鲁分公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目环境影响欲评价报告书》及评审意见1.3.8与项目有关的历次会议纪要1.3.9齐鲁分公司及胜利炼油厂提供的设计基础数据和条件831.3.10有关生产商提供的技术数据1.4工艺特点1.4.1装置重要工艺参数全部引至室内DCS系统进行监控和操作。1.4.2制硫余热锅炉ER401设计为中压烟管锅炉，充分利用制硫燃烧炉F401的高温供热源，发生3.5MPa（g）中压蒸汽，经过热到450℃并网。1.4.3进一级转化器R401的过程气温度由高温掺合阀自动控制，进二级转化器R402的过程气温度用

7、过程气换热器旁路控制。进加氢反应器的尾气，与尾气焚烧炉高温气换热，并设换热旁路自动调节反应器入口温度，省去加氢还原炉一台。1.4.4进制硫燃烧炉的酸性气和空气采用比值调节器进行配比调节，在硫磺尾气分液罐D405出口过程气线上设H2S/S02在线分析仪，反馈微调进燃烧炉的空气量。1.4.5　尾气急冷塔与尾气吸收塔重叠组合为一体，节省了占地面积。1.4.6尾气急冷塔急冷水和尾气胺液解析塔顶回流全部采用空冷，降低了能耗。1.5工艺技术路线本装置制硫的基本工艺是采用部分燃烧法，使酸性气在燃烧炉内燃烧，其中的NH3和烃类组份