苯乙烯的发展现状.doc

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1、苯乙烯的发展现状陈苴瑾四川理工学院自贡邮编：643000【摘要】目前，世界上生产基乙烯的路线有三条：一是乙苯气相催化脱氢工艺，以乙苯为原料，藉助氧化铁T各或氧化锌催化剂，采用多床绝热或管式等温反应器，在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯。二是用丙烯、乙苯过氧化制取环氧丙烷时的副产品。三是从蒸汽裂解热解汽油中用抽提蒸饷回收。【关键词】发展现状；脱氢法；联产法；回收法；催化剂【中图分类号】XXXThedeveIopmentstatusofstyreneChenpengjinSichuanUniversityofScienceandEngineeringZigongZipcode:64300

2、0[Abstract]Atpresent,theworldstyreneproductionlinehasthree:oneistheethylbenzenebygasphasecatalyticdehydrogenationprocess,withbenzeneasrawmaterial,withthehelpofiron•chromiumandzincoxidecatalyst,usingmultiplebedadiabaticortubetypeisothermalreactor,inthepresenceofsteamdehydrogenationtostyrene

3、.Twoistheuseofpropylene,benzeneperoxideproducingepoxypropaneby-productof.Thethreeisfromsteamcrackingpyrolysisgasolinebyextractivedistillationrecovery.[Keywords]Developmentsituation;dehydrogenation;catalystrecoverymethod;combinedmethod;苯乙烯是用苯取代乙烯的一•个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轴，不溶于水，溶于乙醇、乙醍中，暴露于

4、空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。苯乙烯分子球棍模型理化特性主要成分：含量：一级N99.5%;二级N99.0%=外观与性状：无色透明油状液体。非极性有机物pH：熔点（°C）：-30.6沸点（°C）：146相对密度（水=1）：0.91相对蒸气密度（空气=1）：3.6饱和蒸气压（kPa）:1.33（30.8°C）燃烧热（kj/mol）：4376.9临界温度（°C）：369临界压力（MPa）:3.81辛醇/水分配系数的对数值：3.2闪点（°C）：34.4引燃温度（°C）：490爆炸上限%（V/V）：6.1爆炸下限%（V/V）：1.1溶

5、解性：不溶于水，溶于醇、醍等多数有机溶剂。主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。1生产技术目前，山：界上生产苯乙烯的路线有三条：一是乙苯气相催化脱氢工艺，以乙苯为原料,藉助氧化铁-铭或氧化锌催化剂，采用多床绝热或管式等温反应器，在蒸汽存在下脱狙为苯乙烯。二是用丙烯、乙苯过氧化制取环氧丙烷时的副产品。三是从蒸汽裂解热解汽油中用抽提蒸儒网收。1.1乙苯脱氢法乙苯负压脱富制苯乙烯是目前苯乙烯生产的先进方法,世界上90%的苯乙烯都是通过乙烯和苯炷化（采用三氯化铝或分子筛催化剂）生产乙苯，乙苯再催化脱氢生产的。典型的乙苯脱氢工艺有巴杰尔（Badger）法和罗姆斯（Lum

6、mus）法。2003年公布的数据如下。1.1.1ABB罗姆斯公司采用罗姆斯/UOPClassicSM工艺，使乙苯(EB)脱狙生产聚合级苯乙烯单体(SM)。用于过程改扩建时，乙苯脱狙采用罗姆斯/UOPSMART工艺。在ClassicSMI艺中，气相反应在高温、减压下进行。乙苯(新鲜的和循环的)和主蒸汽与过热蒸汽混合，在多段反应器中脱须,经分循后得到高纯度(99.85%-99.95%)SM0SMARTSM工艺除采用氧化至热技术(用于多段反应器系统脱须段之间)外，与ClassicSMI艺相同。特定反应器用于氧化和脱氢反应，在氧化重热中，引入氧气藉助专用催化剂部分氧化所产生的须气，

7、重热过程气体。乙苯单程转化率约80%,毋需中段里热器，对过热蒸气需求减少。对于采用ClassicSM工艺的50万t/a装置，投资为7800万美元。ClassicSM工艺物耗为每吨苯乙烯需乙苯1.055t,能耗为每吨苯乙烯29美元。已有36套ClassicSM装置采用罗姆斯/U0P乙苯脱氢技术，生产苯乙烯总能力670万t/ao5套装置采用SMARTI艺进行改造，另外将有更多的现有装置将采用SMART工艺加以改造。1.1.2华盛顿集团国际公司巴杰尔技术中心和菲纳技术公司乙苯(EB)脱须制苯乙烯(SM)采用莫比尔/巳杰尔