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时间:2020-05-25
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1、聚合工序节能降耗措施方案根据公司2012年第三季度成本倒逼机制考核方案,PVC分厂8月份生产成本承诺目标为7390元/吨,月产量4000吨,按照各项指标测算,聚合工程制定出相应节能目标及降耗措施如下:①动力电耗:180KW/tpvc②纯水消耗:9311t/月③蒸汽消耗:7.4m3/h④单釜产量:19.5吨⑤检修费用:25万/月降水耗措施:1、母液水回收装置优先供水到聚合母液水槽,供冲洗聚合釜和管道使用,保持聚合A/B线母液水槽液位均在75%以上,使用时可以互申使用,剩余母液水送往循环水B作为水池补水。2、使用机封水的机泵停止运行后及时关闭机封水手阀,避免浪费。3、浆料管
2、道、设备内冲洗只能使用母液水;如出现母液水量不足时需要使用纯水进行冲洗必须汇报工序主管,并得到批准后方可使用纯水冲洗。4、所有设备试压试漏用水,只能使用母液水。5、6、使用消防水则向安环部申请得到同意后方可。发现管道、设备有漏水现象口寸,当班人员及时•处理消漏。7、蒸汽冷凝水装置在干燥系统开车时要自动投入使用,避免冷凝水直接外排。降蒸汽耗措施:1、发现管道、垫片有漏点肘,及时•消除漏点。2、TK-6B热水槽温度达到92°C时要及时关蒸汽。3、汽提塔、干燥系统温度及时调整,避免温度过高造成蒸汽消耗增加。4、当低压蒸汽压力〉0.1OMPa时,干燥2#加热器只能使用低压蒸汽进
3、行升温加热,如不能满足工艺要求及时向工序主管汇报,并得到批准后方可改用高压蒸汽。降电耗措施:1、PU-10B/1IB,PU-14B/15B泵在不用于冲洗的情况下,及时停止泵运行,禁止泵打回流待用。2、PU-6G泵当TK-2G分离器液位低于指定液位时,要手动暂时停泵。3、照明灯开关按公司规定时间操作,在不影响巡检的情况下,晚上尽可能晚点开灯,早上提前关闭电源;空调设定温度不允许<26°C;包装现场风扇在无人在场的情况下,必须关风扇。4、包装机在停包料时,必须全系统停车,禁止包装系统空运转。5、循环水泵在聚合釜无超温现象时,只能启动P-4212C节能泵,如不能满足工艺要求及
4、时向工序主管汇报,并得到批准后方可启动P-4212A/B泵。当聚合釜均停止反应,但汽提塔、干燥系统还在运行时,当班巡检需要适当减小循环水泵出口开度,注意避免案瘪压。6、冷水塔风机在聚合釜反应结束出料完后必须停止T-4211A/B两台风机,并汇报当班总调,如烧碱用水上水温度过高需要启动风机必须接到总调通知,并向工序主管汇报。7、聚合釜反应结束时要及时出料。8、离心干燥在保证质量的前提下,要满负荷生产,防止大马拉小车。降原材料措施:1、聚合助剂要定时查存库情况,了解入库时间及其保质期,根据生产计划做好每月原材料的采购计划,避免库存量过大用不及时导致过期或分解。2、聚合巡检必
5、须按时•巡检引发剂冷厚、引发剂储槽、分散剂储槽的温度,出现异常必须及时汇报,并联系相关部门检修处理,避免温度过高导致引发剂、分散剂分解失效。降低制造费用措施:要降低机务检修的费用,重点不在于“修”、而是在于日常的“维护保养”。聚合工程工序目前采取的措施有:1、每月严格控制月度材料采购计划,尽量减少采购开支,杜绝浪费行为。2、每天要求各班组对自己所分管的设备进行维护,并做好记录,每天下班前必须经工序主管或技术员检查确认后方可进行交班。3、每天工序主管及技术员每人至少下现场对所有的动设备及静设备检查两次。督促班员转化设备的维护保养工作。4、加强对•设备检查的次数,发现设备开
6、始有小问题时就马上进行处理,把设备检修费用尽量降到最低。聚合工序2012-8-16
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