砌石挡土墙技术交底.doc

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1、砌石挡土墙技术交底—、施工准备(―)技术准备1.施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。2.绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。3.根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。4.确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。(%()材料要求1.石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必

2、要的性能指标进行规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂(1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。(2)砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mmo(3)砂的含泥量：含泥量应不大于5%。4.水：采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。5.砂浆(1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。(2)砂浆的配合比

3、应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)中13.2.3的砂浆技术要求。⑶砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。(%()机具设备1.机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2.安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。3.计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。U!(%()作业条件1.挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完

4、毕，并已办理基础隐检手续。2.测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。3.按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。二、施工工艺(一)工艺流程A操作工艺1.测量放线(1)根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。(2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。2.砂浆拌制(1)砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3~5min,in不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mmo(2)砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般

5、宜在3〜4h内使用完毕，温超过30°C时，宜在2〜3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。(3)为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确定。(4)砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7rnrTi立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。3.基础砌筑(1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。(2)基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆3

6、0mm〜50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。(3)基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。(4)挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。(5)基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。⑹基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。(7)基础灰缝厚度20

7、mm〜30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。4.墙体砌筑(1)分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。(2)相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2mo砌筑中墙体不得移位变形。(3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。⑷挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。(5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。(6)砌石底面

8、应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7)墙体片石砌筑1)宜以2〜3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及