电气工艺技术要求.doc

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1、工程升降机SC200/200电气工艺技术要求1.根据设备的用途•环境•所需功能和安全性确定拖动方案，选择电动机容量，设计电气控制线路。2.根据电气控制原理图选择各电器元件型号，查出其外形尺寸绘制出元件位置布置图并列出电器元件明细表，以备安装生产和采购之用。3.准备工具-仪表-器材（扒线钳、钢丝钳、螺丝刀、万用表、兆欧表、接线端子等）4.按电器明细表配齐所有电器元件并进行质量检验。（型号、规格、额定电压、额定电流、电磁机构动作是否灵活、用万用表检查电磁线圈的通断及各触头分和情况）5.对电动机的质量进行常规检查。（用万用表检查各绕组阻值是否相等、用兆欧表测

2、量绕组的绝缘阻值和对地阻值是否大于0.5MQ）6.根据布置图，均匀整齐坚固的安装好电器元件并在附近贴上醒目的与图纸相同的符号。7.根据接线图备好线缆（所有动力线路为黑色.控制线路为红色.N线为蓝色控制0线为白色.接地线为黄绿双色）和编码管，接线端子板型号节数。8.布线顺序以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。布线应做到横平竖直分布均匀走线合理。9.在每根剥去绝缘层导线的两端套上相同号码的编码管，所有两端了之间的导线必须连续，中间无接头。端了连接不得压绝缘层，不反圈不漏铜过长，每接线端了接线不得多于两根。10

3、.控制箱外布线时把线头套上与电路图相同的编码管并与相对应的内线路相连接。11.检杳电路的接线是否正确，接地通道是否具有连续性。12.检杳热保护整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是否符合要求，不符予以共换或调整。13.用万用表对主线路，控制线路进行检查有无短路开路现象。用兆欧表检否线路绝缘电阻不得小于1MQo14.现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。15.将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；16.将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；17.电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；18

4、.电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；19.用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MQ；测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Q；20.检查电机和线路的绝缘电阻值一切正常，清理安装现场，通电试车。21.检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；22.接通电源在笼外点动启动电机检查电机转向及各电器动作是否正常并加以调整。23.轻载上下几次运行，试车调整各限位，安全机构，称重机构，刹车系统到最佳状态。24.设置称重装置；将吊笼上升离地50cm悬挂

5、调零去皮，22.笼内放入载重量50%—100%重物设置增益确认23.超载试验；放入少许负载控制器到达105%超载报警，指示灯亮，蜂鸣器报警超载控制器动作断电系统停止工作。卸去少许负载控制器降到100%以下系统回复正常。24.阻落试验；切断电源把地面队落试验按钮盒的线接入上电控箱，顺利电缆，防止吊笼上下是卡断电缆。25.在掉笼内装好2T额定载荷后通电，在地面操纵按钮盒，使吊笼上升约10M停止。26.长按坠落按钮是吊笼自由下落，达到安全器动作速度时，吊笼将平稳的制停在导轨架上。（注意若吊笼底部距地面4M左右仍不能被安全期制停，应立即松开昭落按钮,使电机I门

6、I复制动，以防吊笼蹲坑。）27.试启动吊笼向上不应动作，因此时安全器微动开关已将控制回路切断，若仍能动作,则应重新调整微动开关。28.落试验后应对安全器复位（详见安全器复位）本机电气系统共两套，其中一套无笼顶操作部分。