V形锥流量计问题分析.doc

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1、V形锥流量计问题分析症状位置可能出现的问题/解决方案无信号（0mA）变送器变送器没上电变送器变送器接线错误，请再次检查线路负信号(<0mA)变送器变送器接线接反了低信"(<4mA)流量传感器计根据引压管线上的｝旨不，流量计前后安装相反。这种情况下高差压值将被测量成一个低压值。这个负差压将促使信号低于4mAo引压管线管道安装颠倒。从变送器看出在较低端的差压要比高端的差压大，请检查流量计和变送器上的“H”和“L”变送器变送器出现故障时,可能送出一个特殊的mA信号。比如送出一个低电流信号3.8mA或高电流信号20.1mA。零点(4mA)流量传感器出现故障，拆下仪表从表

2、面上看故障现象。流量传感器管道中没有流体，请检查系统并核实确实有介质通过仪表。仪表可能在压力下还没有流体通过。多种因素多种因素/管道关闭或阻塞。确保阀门和管道是开启的。如果介质安全，打开变送器上的放空阀门，检验管道内有压力。变送器变送器处于检杳模式。有些变送器允许系统用4或者20mA进行检查。保证在压力改变的情况下变送器输出端有信号的回应。错误信号高信号或低信号流量传感器计工矿条件与选型计算时条件有误差，请及时联系供应商并用正确的工矿条件重新计算流量传感器计仪表错误。检验表身上的序列号及参数确实是应被安装上的仪表。因为有时两个相同型号的仪表会被误装。但是每台仪表

3、的参数都是唯一的。引压管线外来的物质在引压管内截流。污垢和沉淀物会残留在管道内。如果介质是安全的，检杏引压管线的通风口，是否有固体，气体或液体喷出。如果介质不安全，在高差压下打开平衡阀几分钟。关闭阀门，将信号和先前做比较。在水平的情况下，测量液体介质，安装仪表时靠在管道边上（3或9点钟）。在水平的情况下，测量介质为气体，仪表安装在管道顶部或管道边上（12,3或者9点钟）流量积算仪流体计算错误。用环路曰径测量器和使用4,12和20mA的积算仪。流量计数据的每个点都必须是正确的。流量积算仪mA信号能被正确读出。用一个设定的流量到环路中并观察积算仪中的信号。大多数的积

4、算仪能让用户看到正确的mA信号。信号太高流景传感器计流量计安装反了，寻找介质流体方向,靠近压力点。如果没有明显的箭头标记，而且仪表又大于2英寸。流体的方向会由压力龙头所决定。压力龙头则更靠近逆流的方向。如果仪表小于2英寸，则需要移开引压管线。查看压力龙头和底部。一个龙头将滑到底部，其他的都被焊接在管道上。滑动的龙头是在逆流边的。用仪表测量反面流量，差压信号将上升大约30%o流量传感器计流体正朝向反方向流动。假设流体方向错误，效验系统读数，用仪表测量反面流量，差压信号将上升大约30%左右。流量传感器计非满管(仅限于液体)。非满管将会导致仪表读数太高。这种情况会发生

5、在加压系统中。在水平管道中：如果流体是安全的，打开管道顶部的压力龙头，放出空气将才旨示非满管。在垂直管道中：上流将能保证满管，下流的介质就很难判断是满管了。流量传感器计外部的物质进入表内。这将导致差压上升和加大仪表的限制度。打开仪表查看情况。引压管线低压管线泄漏，从表到变送器检查泄漏变送器低压出口阀泄漏，从阀上检查泄漏。变送器零点转换成正数。这将导致在变送器范围内错误更多。打开平衡阀，关闭三阀组进行校验。读数将到零点(4mA)。如由必要请重新校验。变送器差压范围太低。用压力测量器或手操器来校验刻度值。变送器/流量积算仪变送器和流量积算仪都被设置成了平方根。信号将

6、会是20mAo将有一个明显的错误从20mA开始下降。用环路校验仪检查12mA点。流量积算仪4mA设置成最小流量。我们的计算假设4mA等于零流量。有时候在计算书上4mA是设置等于最小流量。这个错误将造成零点在最大流量并且流量下降反而上升。这种错误大多数是由于零点偏移造成的。信号太低三阀组三阀组通过出口。必须关闭平衡阀。进行测试时必须关闭两边阀门并且观察变送器信号。如果信号指向零点（4mA）,则平衡阀没有完全关闭。引压管线在高压力的引压管线内有泄漏。从表到变送器检查泄漏。变送器在高压通风阀泄漏，检查阀门有否泄漏。变送器从零点转换成不稳定值。在变送器指示范围内将有更多

7、更明显的错误。打开平衡阀，关闭三阀组进行检查。读数应指向零点（4mA）。如由必要请重新校验变送器差压刻度设置太高。用压力标订器或手操器重新检查其实的刻度值。变送器/流量积算仪变送器和流量积算仪都没有设置平方根信号。信号将稳定在20mA。信号从20mA下降时将有负的指示错误出现。用环路测量器检查12mA点。信号不稳定流量计非满管现象（仅限液体介质）。非满管将导致奇怪的读数。参见上述细节。变送器电源的功率不足，请检杳给变送器供电的电源。反应时间慢变送器受潮读数突然改变流量传感器计外部的物质进入表内。这将导致差压上升和加大仪表的限制度。打开仪表查看情况。引压管线开始有

8、泄漏