v锥流量计现场维护手册

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1、V锥流量计现场维护手册一、流量计结构示意图1-电缆引入装置2-显示屏3-温度、压力引入电缆4-铅封座5-表头与差压元件连接装置6-压力容室排污口7-差压探头8-温度探头9-正压取压法兰10-负压取压法兰11-接地螺柱图1流量传感器显示表头的外观结构示意图1-管道连接法兰2-螺栓3-管道4-流向指示5、7-节流件支架6-V锥节流件8-铭牌9-正压取压管10-温度探头插入孔11-负压取压管图2流量传感器节流件（装置）的外观结构示意图图3面板按键二、抽放计量的日常维护方法及调校方法流量计日常维护项目有：1）密封性检查；2）差压零点清零。密封性检查包括：差压元件

2、两侧法兰固定螺栓是否有松动，是否漏气；差压两侧压力容室的排污口是否拧紧，是否漏气；温度压力引入电缆保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；温度探头的保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；表头前后盖是否拧紧，是否能够漏水、尘进去；表头连接V锥节流管道取压孔之间的阀门两端的螺丝是否拧紧，是否漏气；管道两端法兰是否对接良好，螺丝是否拧紧，是否漏气。差压零点清零：关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松

3、开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压零点清零成功。建议该操作1周进行一次。三、一般性故障的排查及解决办法现场常见故障及解决办法如下：1）管道内有流量但是流量显示无流量原因分析与解决办法：1、密封性不好，有漏气源存在；解决办法：查找漏气源，与之相关联的地方有：取压管阀门是否打开，取压管阀门螺丝是否没有宁紧，取压管阀门两端螺丝内是否垫有垫片（注：生料带不能够解决气体密封性问题！），

4、排污堵头螺丝是否拧紧，差压元件法兰固定螺丝是否有松动，V锥节流管道两端是否漏气。2、管道内流体流速太低，超出了流量计测量下限；判断方法：差压测量值小于0.04kpa；解决办法:更换流量计节流管道，提高管道内流体流速。3、差压零点发生了负偏移；解决办法：进行差压零点清零操作。4、小信号切除值设置过大；解决办法：进入菜单35单元，将该单元值设置低一点。5、流量计内部参数被设置成了给定值显示设置；解决办法：进入菜单20/21/22/23单元，并分别将该单元的值设置为0。6、温度、压力测量不正常，偏离正常值过大，造成流量计算错误；解决办法：对温度、压力进行校准。

5、2）V锥流量计测量结果与现场其他流量计测量结果相比有偏差原因分析与解决办法：1、密封性不好，有漏气源存在；解决办法：查找漏气源，与之相关联的地方有：取压管阀门是否打开，取压管阀门螺丝是否没有宁紧，取压管阀门两端螺丝内是否垫有垫片（注：生料带不能够解决气体密封性问题！），排污堵头螺丝是否拧紧，差压元件法兰固定螺丝是否有松动，V锥节流管道两端是否漏气。2、相关内部参数设置有误；解决办法：检查内部参数02单元是否为1，检查内部参数06单元是否与铭牌上所打出厂参数相一致，检查29单元是否与管道内的实际密度相差很到。3、当前流量计显示的流量类型（工况流量、标况流量

6、、瓦斯纯流量）是否与对比流量计测量出的流量类型是否一致（V锥流量计当前显示内容与相关内部参数设置有关系，具体设置见附表）。4、对比流量计在测量时是否存在漏气现象。5、对比流量计现场安装与使用方法是否正确。6、对比流量计人工测量方法与测量工具是否恰当，使用的计算公式是否正确。7、对比流量计与V锥流量计是否是安装在同一条管道上（注：两流量计应装在同一管道上，使得气体介质能够先后通过两流量计）。8、两流量计的现场安装是否达到了正确的安装要求（譬如直管段要求）。附表：显示类型功能号显示辨别方式16单元17单元19单元工况混合流量显示小时量10液晶中间行尾部有“m

7、3/h”，液晶第一行累积量单位显示“m3”“Nm3”，此时累积量为混量累积量分钟量11液晶中间行尾部没有单位显示，液晶第一行累积量单位显示“m3”“Nm3”，此时累积量为混量累积量标况混合流量显示小时量00液晶中间行尾部有“Nm3/h”，液晶第一行累积量单位显示“Nm3”，此时累积量为混量累积量分钟量01液晶中间行尾部没有单位显示，液晶第一行累积量单位显示“Nm3”，此时累积量为混量累积量纯流量显示小时量20液晶中间行尾部有“Nm3/h”，液晶第一行累积量无单位显示，此时累积量为纯量累积量分钟量21液晶中间行尾部没有单位显示，液晶第一行累积量无单位显示，

8、此时累积量为纯量累积量温度显示0液晶左下角有“℃”差压显示1液晶左下角没有单位显