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时间:2020-05-24
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1、nvironmen—I环境试验~批M一~一-c一~㈨一一一删~呈一_一l三一~.一一}~_一一.=一气相防锈剂在牵引电机制造过程中的应用码广强,毛晓军,郭四洲,阮红梅(1.南车株洲电机有限公司,株洲412001;2.中国电器科学研究院有限公司工业产品环境适应性国家重点实验窀,广州510663)摘要:本文通过防锈性能试验(湿热试验)、防锈理化性能试验、实际验证试验研究了可剥离塑胶气雾剂(Y1)、气相防锈粉(Y2)、快干型防锈油(F1)以及气相防锈剂(F2)四种气相防锈剂对牵引电机产品材料的防锈效果,结果表明
2、:Yl防锈效果好,但理化性能差;Y2不可长时间与明水接触,适用于短期防锈的产品;F1涂刷时应注意涂抹均匀,不可漏涂,适用于中短期防锈的产品;F2防锈效果最好,在高湿环境下防锈效果尤为突出,适用于长期防锈的产品。从而为牵引电机产品工序寻找出了合适的气相防锈剂,解决了牵引电机等产品制造工序中防锈需求问题。关键词:牵引电机;气相防锈剂;防锈中图分类号:TM922.71文献标识码:B文章编号:1004-720一4一(20一1~一4)0一~一2—0~一015一~—05一~一~一~一~一~一~一~一一~一一~一一~~
3、一一一~~一~一一~一~一一_上一一~前言油漆的效果,防锈剂应具备如下性能要求0l:电机生产制造过程中,机座铁心、硅钢片切口及加1)防锈防腐蚀要求:必须有良好的防锈性能,在电工零配件常因放置时间较长或保护不当而易生锈,尤其机的制造过程中,能有效地防止零配件生锈。是在梅雨季节更为严重。生锈后,除锈难、耗时长;硅2)水置换性要求:根据我公司以往情况,在梅雨等钢片一般堆叠放置,采用传统方式防锈劳动强度大、存潮湿季节工件锈蚀严重,因此对防锈剂的水置换性提在死角,机座等大型结构复杂件也存在同样问题;另外了很高的要求
4、。当仃防锈剂的金属表面卜有水分时,硅钢片等材料后续还需要进行表面涂漆等工艺,为保证防锈剂能将水从金属排除而形成一层保护膜,能在152014年o4月·环境技术ET2,r~g趴l环境试验高湿环境中有效保护工件不被腐蚀]。表2理化性能实验试件编号3)工艺适性及可清洁性要求:考虑到后续的涂漆组号防锈类别试件编号备注不做任何处理l、2在5—2O号试件完成防锈现场T艺,防锈剂在清洗后(能达到免清洗更好)必须保证模拟后再制作,清洗A(空白对照组)3在52O号试件完成防锈现场不影响下道【序的实施,不对油漆的喷涂产生影响。
5、、4模拟后再制作,不清洗B可剥性塑胶气5、6清洗4)可操作性要求:目前公司防锈工艺有雾化喷涂和雾剂(Y1)7、8不清洗人丁涂刷,为适应T艺要求,防锈剂的使用应可喷涂、普通密封塑料9、10放入M1袋中,取出后需清洗C袋+气相防锈可涂刷,或更简便,以降低人工成本,提高工作效率。粉(Y2)1l、12放入M1袋中,取出后不清洗D快干防锈油13、14清洗5)通用性要求:能适用于不同产品、不同状态下的(F1)15、16不清洗普通密封塑料17防锈。、18放入M2袋中,取出后需清洗E袋+气相防锈针对七述问题及要求,项目组
6、经过调研得知,目前剂(F2)19、2O放入M2袋中,取出后不清洗气相防锈方法较适合14,51o因此本文将通过防锈性能试验(湿热试验)、防锈理化性能试验、实际产品验证试验取硅钢片试片20片,在左下角打钢印编号(1~20号),研究了可剥离塑胶气雾剂(Y1)、气相防锈粉(Y2)、将其按表2分组并处理,其中编号为1-4号试件先不进快干型防锈油(F1)、气相防锈剂(F2)四种气相防锈行抛光处理,5—20号试件表面抛光处理。防锈剂的用量剂对牵引电机产品材料的防锈效果。为牵引电机产品工及使用方式按照要求执行。序过程中的
7、防锈寻找合适的气相防锈剂。1.2实验方法目前,对气相防锈材料防锈性能的评价主要依据试1实验部分验室加速试验,如静态(动态)气相缓蚀能力试验、湿1.1实验材料热试验等。为达到对防锈剂的特殊要求,项目组将从根据实际情况,试验采用尺寸规格为120mmX以下几个角度着手对气相防锈剂进行验证研究:50mm×0.5mm的牵引电机用硅钢片,并用特殊抛光技术1)防锈性能试验——研究气相防锈剂的防锈防腐蚀进行表面抛光处理(去除涂层),模拟切口状态。各试性能和水置换性;验样片具体处理要求如下:2)防锈理化性能试验——研究气相
8、防锈剂的工艺适1)防锈性能试验试片应性及可洗性;取硅钢片试片15片,在左上角打钢印编号(1—15号)。3)应用验证——验证气相防锈剂的实际效果。将其按表1方式分组并处理,防锈剂的用量及使用方式1.2.1防锈性能试验按照厂家要求执行。对于地处夏季湿热的环境特点,零配件在工序间存2)防锈理化性能试片放过程中并未经历海盐粒子等较为苛刻的腐蚀环境。因此,参考标准GB/T2423.3—2006《电工电子产品基本环表1防锈性能实验试样编号
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