某电镀厂废水的处理.pdf

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1、科学论坛I■ChinascienceandTechnologyReview某电镀厂废水的处理雷宏宇(河北林诺环保科技有限公司保定071OOO)[摘要】本文结合某电镀企业的成功事例，简单介绍了该厂电镀废水治理工艺，该厂所在区域有较完善的排水设施，并有二级污水处理厂接纳企业外排废一水，本文简单对该厂不同镀种废水治理方案进行描述，对方案的工艺流程、出水达标的可行性进行分析。[关键词]分质处理含铬废水含镍废水含铜废水达标排放中图分类号：X781．1文献标识码：B文章编号：1009-914X(2014)42-0164—011，前言艺选择与参数控制上接近，可

2、收集后一起处理，因此该厂在电镀车间内设置电某电镀企业位于省级高新技术产业开发区，年加工电镀件1．07~m2，镀种镀综合废水处理设施，对镀镍后清洗工序的含镍废水和电镀车间其他废水，以主要涉及镀铜、镀镍、镀铬共三个镀种。项目所在开发区具备较完善的排水设及含铬废水预处理设施出水进行收集和治理。施，且有二级污水处理厂受纳开发区企业外排废水，因此该厂电镀废水处理达该厂电镀处理流程见图1，含铬废水处理工艺见图2。标后即可外排开发区管网，进而送污水处理厂深度处理由于镀铬废水，镀镍废废水处理工艺简述：水、镀铜废水以及车间其他废水具有各自的特点，为避免处理过程中离

3、子之间(1)电镀综合废水处理设施的相互干扰，提高出水水质，保证稳定达标出水，将电镀废水根据各自特点不该厂将镀镍前清洗、活化废水，镀镍后清洗废水，镀铬前清洗、活化废水和同，单独处理后再进行混合处理。电镀车间地面冲洗水收集后，连同含铬废水预处理设施出水，送电镀综合废水2电镀废水的具体情况处理设施统一处理。废水中主要污染物为pH值、COD、SS、三价铬离子、铜离子、该厂电镀车间废水分为3类：(1)第一类为镀镍后清洗废水，主要污染物为铁离子，石油类和镍离子。废水首先进入调节池，后进入反应器同时缓慢连续加pH值、镍离子；(2)第二类为镀铬后清洗废水，主要污

4、染物为pH值、六价铬离入氢氧化钠溶液及絮凝剂，将废水pH值调节至大于9，井采用机械搅拌，反应时子；(3)电镀车间其他废水，主要污染物为pH值、铜离子、铁离子、COD、SS和石间不少于20min，废水再进入斜管沉淀池内，絮凝体沉淀与上层清水分离，沉淀油类。污泥收集后送板框压滤机，上层清水进入多介质过滤器、活性炭吸附处理，出水由于该厂含铬废水产生量小于1．0mS／d，水量较小，考虑技术、经济可行与其他经处理的废水混合后外排市政污水管网。为了保证过滤效果，多介质过性，同时通过对同行业废水处理设施的考察，根据《电镀废水治理工程技术规滤器需定期反冲洗，反冲

5、洗水回流斜管沉淀池。沉淀池产生的污泥用板框压滤范》(HJ2002-2010)中的相关要求，该厂在电镀车间内设置单独的含铬废水机处理后做危废处置，压滤机滤液流回调节池重新处理。电镀综合废水预处理收集池及预处理设施，预处理后的含铬废水(含三价铬离子)进电镀综合废水处工艺见图I。理设施进一步处理。含镍废水和电镀车间其他废水的产生量较小，且在处理工该厂采用的电镀综合废水处理工艺为《电镀废水治理工程技术规范》(HJ2002-2010)给出的可行方案，同时此废水处理工艺已在同行业被广泛应用，并且能够做到达标排放。电镀综合废水处理工艺可行(2)含铬废水预处理设

6、施项目含铬废水中主要污染物为pH值和六价铬离子，含铬废水首先进入含铬废水收集池，均化水质水量，然后进破铬反应池，池内加入焦亚硫酸钠和硫酸，pH值至2～3，通过OIP控制仪控制ORP：~260-300mV，使含铬废水中的六价铬离子被还原成三价铬离子，然后由提升泵打人电镀综合废水处理设施含铬废水预处理工艺见图2。图1电镀综合废水工艺流程该厂个污水处理设施处理效果见表1。该厂电镀车间废水最终经电镀综合废水处理设施外排，根据《电镀污染物焦、皿硫酸钠、HSO}排放标准*(GB21900-2008)表2相关要求，该厂电镀车间外排废水中总铬、总镍需要在电镀车间

7、废水排放口满足排放限值要求，由表1可知，电镀车间排放口电镀综台废含铬废水水处理设施总镍、总铬排放浓度分别为0．009mg／L，0．017mg／L，能偶满足《电镀污染物排图2含铬废水工艺流程放标准))(GB21900—2008)表2新建企业水污染物排放限值的相应要求。3．结论表I各处理设施进出水质情况通过上述分析，该厂电镀废水结合各股废水水质特点，针对含铬废水进行处理设施进水水髓(m)出水水髓‘砌，)去除率(％)单独处理后，再针对电镀综合废水进行深度处理，采用了可靠的污水处理工艺，能够使该厂出水水质稳定达标，是电镀行业典型的废水治理工艺。因此，该厂

8、的舍锚废水{=甑处理设施pH值4-6pH值2～3六价铬离子324三价铬离子324电镀废水处理经验，可供同类具有较完善排水设施的电镀企业借