加工中心操工职业技能大赛实施方案.doc

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1、加工中心比赛技术文件技能大赛组委会2013年12月7技能大赛操作项目说明1、赛件名称:支撑座2、赛件图样:见附件1:SKZX-2013123、考核内容1)、考核项目:见附件2:考核评分表2)、评分说明(1)每项、次合格得满分,超差不得分;各表面粗糙度达不到要求不得分。(2)未注公差尺寸按IT14加工和检测,超差扣分。(3)赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况,由现场裁判裁决。(4)发现参赛者使用专用工具,成绩判零分。正确执行安全操作规程,违反安全操作规程者,视具体情况扣1-5分。(5)工时定额4小时(6)未尽事宜由现场裁判裁决。4、赛前准备1)、比赛用料:按图

2、所示,由承办单位赛前提供。2)、比赛用设备(1)加工中心XH7146(2)机用平口钳5、加工中心安全操作规程(1)为保证比赛的顺利进行,所有参赛选手须统一着工装,戴工作帽。(2)选手须穿防滑皮鞋。(3)严禁戴手套操作机床。(4)操作者应根据机床“使用说明书”的要求,熟悉本机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。7(5)开机前,操作者必须清理好现场,机床工作台面上、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其他杂物,上述物品必须放在指定的工位器具上。机床工作台运行区域内不允许有障碍物。(6)开机前,操作者应按机床使用说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量、是否畅通有油。

3、(7)机床开机应遵循先回零、手动、点动和自动的原则,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的运行原则,其中低、中速运行时间不少于2~3分钟。当确定无异常情况后,方能进行工作。(8)操作者必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。(9)铣刀和工件必须夹紧,自动换刀时,为防止刀柄脱落,必须确定刀具和刀柄已经夹紧,方可进行下步工作。(10)机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。(11)机床开始加工之前,必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。(12)操作者在更换刀具、工件、调整工件或离

4、开机床时必须停机。(13)在切削过程中,刀具未退出工件时,不准停车。主轴停止转动前,必须先停止进刀。(14)机床附件和刀具、量具应妥善保管,保持完整与良好。丢失应赔偿。(15)比赛完毕后,应清扫机床,保持清洁,将工作台移至中间位置并切断电源。(16)机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保护现场,同时应立即报告当值裁判。7加工中心操作工技能大赛推荐工具清单表类别序号名称型号数量备注设备1加工中心根椐考点情况1台/考生刀具1粗、精加工立铣刀Φ4各12粗、精加工立铣刀Φ6各13精加工立铣刀Φ8,Φ1014可转位立铣刀Φ16R0.415球头立铣刀Φ6R316

5、球头立铣刀Φ8R417中心钻Φ318钻头Ф7.819钻头Ф11.8110钻头Ф20111铰刀Ф8H81量具1游标卡尺0.02/0-150mm12外径千分尺0.01/0-25mm13外径千分尺0.01/25-50mm14外径千分尺0.01/50-75mm15外径千分尺0.01/75-100mm16深度千分尺0.01/0-100mm17内径千分尺0.01/5-30mm8内径千分尺0.01/25-50mm19内径百分表18-351套10内径百分表35-501套11塞规Ф8H8112磁力表座113杠杆百分表0-2mm114万能角度尺1工具1什锦锉1套2铜锤1把3平口钳扳手

6、260mm1把4螺丝刀一字型/150mm1把5毛刷50mm1把6铜皮0.2mm若干7棉纱若干8划针17附件1:SKZX-2013127附件2:考核评分表考核评分表姓名:工号:开工时间:得分:单位:停工时间:序号考核内容配分评分标准检测结果得分11005超差0.01扣0.5分2855超差0.01扣0.5分3705超差0.01扣0.5分4756超差不得分5356超差不得分6R27.501超差不得分7R19.501超差不得分860O,30O2超差不得分94XR46超差不得分104X8H86超差不得分114X122超差0.01扣0.5分126.002超差不得分13305超

7、差不得分144.001超差不得分159.51超差不得分16R200,R302超差不得分1785.002超差不得分184-244超差不得分198-R84超差不得分207.52超差不得分215.001超差不得分22R22超差不得分723椭圆10超差不得分24铣字母CXZH1025Ra1.65超差不得分26平行度4超差不得分271、遵守安全操作规程2、工、夹、量、刀具放置规范,设备维护保养,场地清洁1、酌情扣分5-10分2、情节严重者取消考试资格合计7

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