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时间:2018-10-25
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1、加工中心(高级工)职业资格技能鉴定指导加工中心职业资格技能鉴定复习提纲(高级技师)盟威集团职业技能鉴定指导小组2010年922加工中心(高级工)职业资格技能鉴定指导目录一、加工中心学习要点……………………………………………………………..(2)二、数控加工中心理论复习题……………………………………….……..(3)1.填空…………………………………………………(3)2.选择………………………………………………….(5)3.判断………………………………………………….(11)4.问答题………………………………………………….(17)5.计算题……………
2、……………………………………..(22)22加工中心(高级工)职业资格技能鉴定指导加工中心学习要点工作内容序号学习要点重要程度数控刀具材料1刀具种类了解2刀具的型号及其选用掌握数控刀柄1数控刀柄种类了解2数控刀柄的型号及其选用了解3数控刀柄的正确使用熟悉4数控刀柄的防锈掌握数控机床1数控系统种类了解2数控机床的调试了解3数控机床的使用熟悉4数控机床的保养熟悉5数控机床的硬件故障排除掌握6数控系统的故障排除掌握数控程序1常用G指令熟悉2常用辅助指令熟悉3数控程序的调用掌握4数控程序自动编制的方法了解5数控程序手动编制的方法掌握6数控工艺的编制了解机床工
3、装1机床工装的分类掌握2机床工装的正确选用熟悉3机床工装的保养熟悉22加工中心(高级工)职业资格技能鉴定指导数控加工中心理论复习题一.填空1.确定数控机床坐标系时,首先确定Z坐标,确定方法为机床的主轴即为Z轴;对于无主轴或多主轴的机床,Z轴垂直与工件安装面。2.数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实现这一运算的装置叫插补器。3.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。4.编程时可将重复出现的程序编程子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。5.机械加工精度包括尺寸精度,形状精度和位置精度。6.刀具的磨损过程可分为初期磨损
4、,正常磨损,急剧磨损。7.切削液可分为水溶液,乳化液,切削油三大类。8.G04指令为延时指令,经常跟在切槽指令之后,用于消除让刀对加工精度的影响。9.控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。10.复合循环与单一固定循环的区别在于复合循环有若干个程序段参加循环。11.数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。12.控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。13.每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一
5、个最小位移叫脉冲当量。14.X坐标轴一般是水平的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。15.机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。16.DNC是指 计算机直接数控 。FMC则是柔性加工单元 。17.采用字-地址格式的程序,同一程序段中各指令的执行并不按书写顺序,而是按其规定的顺序,规定与G指令同时执行的M指令有M03,M04,M06,M08,后于G指令执行的M指令有M00,M01,M02,M05,M09,M30。18.宏程序是使用宏指令编写的程序,程序中除使用常用准备功能指令外,还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能。19.数控机床
6、的特点是具有广泛的适应性和较高的灵活性,加工精度高、质量稳定,加工效率高,可获良好的经济效益。20.控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、点位直线控制和轮廓控制。21.国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。22.数控机床操作面板上的MDI功能是指手动直接控制,即输入单个程序段后,直接运行。23.从零件图开始,到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制,程序编制的方法有手工编程和自动编程。24.数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。25.自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为以(自动编
7、程语言)为基础的自动编程方法和以图形编程为基础的自动编程方法。26.数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制22加工中心(高级工)职业资格技能鉴定指导等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。1.在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。2.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具长度和半径补偿功能。3.切削用量三要素是指主轴转速切削速度、进给量、切削深度。对于不同的加工方法,需要不同的切削用量,并应编入程序单内。4.在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,
8、应沿轮廓切向方向切入、切出,而不应法向方向切入、切出。5.铣刀按切削部分材料分类,可分为高速钢铣刀和硬质合金
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