塑料编织袋标准.doc

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1、竺料编织袋标准塑料编织袋标准本标准适用于以聚丙烯（PP）再经织造而成的塑料编织袋。、聚乙烯树（PE）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝,合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物塑料编织袋适用于包装化肥、料。但不适用于坚硬棱角的块状物料。凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。包装温度不宜超过80笆。1产品品种、型号、规格1.1品种1.1.1按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。1.1.2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。a-有效长度b-有效宽度1.2型号编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。1.3规格按袋的有效宽度分为45

2、0,500,550,600,650,700mm。凡百效宽度不符合上述规格的，山供需双方协商决定。3.3.2袋的有效长度由供需双方协商决定。2技术要求2.1外观质量应符合表2的规定。2.2袋的允许偏差应符表3的规定。表32.3编织袋单位面积质量按下式计算：式中：G—平方米质量g/mS——径向密度根/100mmK纬向密度根/100mmPis径向线密度kg/mPik纬向线密度kg/mC——织缩率根据各厂设备而定为（T0.32.4编织袋的性能应符合表4规定。表4注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。（2）织底袋的袋

3、底拉断力与同型号的缝底向相同。2.5跌落试验包装不破损，包装物无漏失。2.6织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。3检验方法3.1长度和宽度将袋摊平，用精确至1.0mm的直尺，在中间和离边100mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。3.2经密和纬密将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mmX100mm两方块，方块外边线与袋边线相距lOOmin,目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按—根计。3.3勒边用精确至1.0mm的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。3.4质量用感量为0.

4、5g的天平称取质量。3.5拉断力3.5.1试验条件按GB/T1039-79《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。试样在温度23°C±2°C、常温下处理4小时，并在此条件下进行试验。5.5.2试验设备应符合GB/T1040-79《槊料拉伸试验方法》第3条有关设备规定进行。夹具间距为200mm,空车下降速度为lOOnmi/niin。3.5.3取样方法按图2部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样2两块,长300mm,宽约为60mm,再修正到50颇，如最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3,连锁法如图4,两边各打三道结。3.

5、5.4试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。3.6跌落试验试验方法按GB4857。5-84《运输包装件基木试验垂直冲击跌落试验方法》规定进行。3.6.1试验环境为常温、常湿。3.6.2试验场地为平整水泥地面。3.6.3试验质量及物料选川：A袋装25kg聚丙烯或聚乙烯树脂；B型袋装40kg尿素或密度相当的物料；C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。3.6.4填充系数为80〜85%。3.6.5试验次序第一条：垂直一平向一侧向；第二条：平向一侧向一垂瓦第三条：侧向一垂直一平向。3.6.6试验方法将试样置于1.2m的高度

6、，按3.6.5规定次序分三次跌落。4检验规则4.1同批产品的型号、规格应相一致。4.2采用随机抽样方法。同一型号、规格的产品为-•批，每批不超过15力条。4.3袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2、表3规定进行。•般检查水平为I,合格质量水平（AQL）定为6.5,按一次正常抽样方按进行。3.4物理机械性能合格判定，每批随机抽样5条，其中2条为备用，3条按3.5.2取样测定，其中一项不合格时可将该项加倍取样测定，如再不合格，该批为不合格。4.5跌落实验按照GB2828-81标准中3.5《致命缺陷的

7、特殊规定》处理。5包装、标志、贮运4.1包装5.1.1袋的包装应牢固、平整，适应于运输。5.1.2每件包装中不允许有不同的品种、型号、规格的产品。3.1.3每件一般分300条、500条、1000条。5.1.4每件内应有成品检验证。5.2标志内容制造厂名、品名、规格、数量、标准代号、商标、出厂日期。5.3贮运5.3.1袋在运输过程中，均不应靠近火源、热源及受H光直接照射的地方。5.3.2袋应于阴凉、洁净的室内贮存。贮存期从出厂日期算起，不得超过十八个月。