覆膜塑料编织袋标准

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1、塑料编织袋标准本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯树（PE）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。       塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。但不适用于坚硬棱角的块状物料。       凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。       包装温度不宜超过80℃。1产品品种、型号、规格1.1品种1.1.1按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。1.1.2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。        a-有效长度              b-有效宽度图11.

2、2型号       编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。表1型       号A型B型C型允许装载质量 kg20~3025~5050~601.3规格       按袋的有效宽度分为450，500，550，600，650，700mm。       凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。3.3.2袋的有效长度由供需双方协商决定。2技术要求2.1外观质量应符合表2的规定。表2项  目说         明要           求稀 档不符合表3经、纬密度要求不允许断 丝同处经、纬之和断3根不允许粘 连二层错织在一起不允许清 洁油造成

3、的明显污点小于10mm2允许三处袋 边（1）     勒边；袋边凹陷（2）        纬丝松出袋边3mm以上超过5mm不允许100mm内允许一根缝 合缝边、底的针线脱针、断线、未缝住卷折处不允许2.2袋的允许偏差应符表3的规定。表3项        目允许偏差长度 mm＋15－10宽度，mm＋10－10经密，根/100mm－1纬密，根/100mm－1单位面积质量，%＋8－7 2.3编织袋单位面积质量按下式计算：G=（S·Pis+K·pik）×10×（1+C）1000       式中：G——平方米质量  g/m              

4、     S——径向密度   根/100mm                  K——纬向密度   根/100mm                 Pis——径向线密度 kg/m                 Pik——纬向线密度 kg/m                  C——织缩率     根据各厂设备而定    为0~0.32.4编织袋的性能应符合表4规定。 表4 A型B型C型组           织单经平纹单经平纹单经平纹线密度tes （1）111111111经密×纬密 根。10cmm36×3640×4048×48拉断力N/50

5、mm经       向550650800纬       向550650800缝  边  向300350400缝底向（2）250300350        注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。               （2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。2.5跌落试验       包装不破损，包装物无漏失。2.6织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。3检验方法3.1长度和宽度       将袋摊平，用精确至1.0mm的直尺，在中间和离边100mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差

6、作为测试结果。3.2经密和纬密       将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。3.3勒边       用精确至1.0mm的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。3.4质量       用感量为0.5g的天平称取质量。3.5拉断力3.5.1试验条件按GB/T1039-79《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。       试样在温度23℃±2℃、常温下处理4小时，并在此条件下进行试验。5.5.2试

7、验设备应符合GB/T1040-79《塑料拉伸试验方法》第3条有关设备规定进行。       夹具间距为200mm，空车下降速度为100mm/min。3.5.3取样方法       按图2部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样2两块，长300mm，宽约为60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3，连锁法如图4，两边各打三道结。3.5.4试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。3.6跌落试验       试验方法按GB4857。5-84《运输包装件基本试验垂直冲击

8、跌落试验方法》规定进行。3.6.1试验环境为常温、常湿。3.6.2试验场地为平整水泥地面。3.6.3试验质量及物料选用：       A袋装25kg聚丙烯或聚乙烯树