光学冷加工光圈的识别及光胶上盘.doc

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1、光学冷加工光圈的识别在抛光的过程中,须用光学样板检查工件的面形精度－－光圈.因此,正确的判断光圈的高低程度及局部误差的性质,对于修改工件面形偏差是非常重要的。所谓高光圈，是指样板与工件中心接触，低光圈是指样板与工件边缘接触。并规定：高光圈（凸）为正偏差，低光圈（凹）为负偏差。{16ySfB   1 高低光圈的识别d-`CP/`   (1)按压法 根据手持样板按压时干涉条纹移动方向,判断光圈的高低。
L8y$LLN  低光圈：条纹从边缘向中心收缩。j&WVU+Iy  高光圈：条纹从中心向边缘扩散。P0_DVlSu2   (2)点压法 在光圈

2、数少的情况下，可在样板的一侧施加压力，此时的判断为：*yNL`  低光圈：条纹的弯曲中心和移动方向一致。;F0"'h  高光圈：条纹的弯曲中心和移动方向相反。c+B6C$q   (3)色序法 在白光下观察时，也可按光圈颜色的序列来识别高低光圈，但不能判断光圈数。"J4pbfP^  低光圈：从中心到边缘的颜色序列为蓝红黄$i0(boJ  高光圈：从中心到边缘的颜色序列为黄红蓝M+<603'J    2 光圈的度量(B-IIN2nB   (1)当光圈数N>1时,以有效检验范围内直径方向上最多光圈数的一半来度量,根据光圈数可以确定空气隙的大小

3、。用汞灯绿色光作为光源，这时每道圈对应的间隙可近似认为等于0.25微米，即四道圈约为1微米。若采用氦氖激光作为单色光源，则每一圈约为0.316微米，即三道圈近似1微米。CVRuAN+qr    生产上以自然光作为光源，一般以红色光圈计数较为方便，即表面上有几道红色光圈，就为几道光圈。<`W#40^   (2)当光圈数N<1时，对于大曲率半径球面或平面，通常以通过直径方向上干涉条纹的弯曲量（h）相对于条纹的间距（H）的比值（N）来度量，光圈数N=h/H@AX(K>lp      对于较小曲率半径的球面，一般是按光斑的大小与颜色的差异来估算的。在自然

4、光的照明下，当边缘接触，其颜色为灰白色时，则可根据中间颜色按绿黄到淡黄来确定光圈数。7Jr7~    3 象散偏差的识别与度量 kCBZ>>+    被检光学表面在两个相互垂直方向上光圈数不等所产生的偏差，被称为象散偏差Ak.#Al@d    4 局部偏差的识别与度量hkH;pdBh    被检光表面在任一方向上光圈的局部不规则的程度，称为局部偏差光胶上盘简介   光胶是利用两个抛光面紧密贴合后分子引力的作用，将零件固定在光学工具上的一种方法。它适用于高精度的玻璃平板、棱镜等的加工。=H&m#   一、光学工具YPO]`,J

5、   生产中常用的光学工具有光胶垫板、长方体、立方体和角度垫板等。yea9CleI/   利用光学工具光胶零件是根据该工具的角度与零件的角度互补成180度后，又利用光胶垫板与被加工面成一对平行平面的原理，加工中依靠控制其平行差来保证零件的精度，平板零件可直接光胶在光胶垫板上加工。6GgzNg   二、光胶工艺过程Yy:nGwG   1）先用航空汽油再用无水乙醇擦净零件和光学工具的光胶面，用松鼠毛刷掸去灰尘；I

6、圈时，方可适当地按压两者，以排除空气，达到光胶。再以同样的方法在长方体另一侧光胶上棱镜。同理，对立方体则可在四个侧面光胶零件；PuK)q7*1   3）用刀口尺或平面样板检查平面度。当用刀口尺检查时，允许中间或边部微弱透光，但不能有错扭或较大的缝隙；当用样板检查时（一般是返工件或光玻璃），看到的光圈应分布均匀，否则须重新光胶；(uX`Ol   4）光胶合格后，在不加工的光胶面周围涂上保护漆；`UP^i@>   5）将胶好零件的长方体、立方体或角度垫块均匀、对称地光胶到光胶垫板上，并在光胶面周围涂上保护漆，以防止在加工过程中浸水脱胶。wq16

7、$5   三、光胶注意事项o~>%yO   1）光胶工房应保持高度的清洁，室温最好保持在22正负2摄氏度，相对湿度百分之60，室内气压应比室外高；_@Qk6'    2）相互光胶的两个面应为低光圈且小于0.5，或正负光圈配对的总和少于一道低光圈也可。光胶面面形误差太大，不仅影响光胶的机械强度，而且影响被加工面的面形精度，如果光胶面光圈太低，下盘后加工面光圈易变高，零件表面光圈的变化会影响其平行度和角度精度；WgL[C!^RA    3）利用长方体、立方体光胶棱镜前，棱镜被加工角度的公差应小于2分；Z`$@]CZ    4）玻璃垫板的表面光

8、洁度应达到5级，光圈低1--2道。     r.7>6w5Bf