GTCC-089-2018 列车尾部安全防护装置.pdf

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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-089-2018列车尾部安全防护装置2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局列车尾部安全防护装置产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了列车尾部安全防护装置（450MHz）产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于列车尾部安全防护装置（450MHz）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划调整确定。2检验依据TB/T2973—2006列车尾部安全防护装置及附属设备3抽样3.1抽样方案采用一

2、次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注抽取主机1台（另：主机信道机1台），司机控制设备1套。1台大于等于5台注：若进行电磁兼容和（或）IP防护试验，需另抽取主机1台，司机控制设备1套。说明：1、在用户抽样时，不作基数要求。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017

3、〕79号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备第1页检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备规格序号仪器仪表及设备名称备注量程准确度/分度值源0.4Hz～1000MHz；功率：1mW；调制2MHz～500MHz；射频电平:0.1dB；1无线综合测试仪－音频50Hz～20kHz；音频电平：0.1mV；射频功率计2MHz～1000MHz失真：

4、0.1%额定加速度：981m/s2；额定速度：2m/s；额定推力：2200kgf；2电动振动试验系统额定位移：51mm（P-P）；－冲击推力：4400kgf额定载荷：300kg额定频率范围：5-3000Hz温度偏差：≤±2℃；温度精度：≤±0.5℃；高低温湿热交变试验3温度范围：-40℃～+80℃温度均匀度：≤1℃；－箱湿度偏差：≤±3%RH（＞75%RH）；±5%（≤75%RH）4电子数显卡尺0～300mm0．02mm－5频谱分析仪频率3Hz～12.75GHz频率精度：1Hz；电平：0.01d

5、B－6信号发生器频率250kHz～4GHz频率精度：1Hz；电平：0.01dB－7信号发生器频率250kHz～6GHz频率精度：1Hz；电平：0.01dB－8静电发生器静电：0～8kV电压±5%；电流±10%－9工频磁场发生器0～125A±10%－10连续波发生器100kHz～300MHz±0.4dB－脉冲磁场：100A～1000A脉冲磁场：±10%11抗扰度综合测试系统－电压暂降：0～100%电压暂降：±5%150kHz～1000MHz，12信号发生器±0.4dB－AM调值13频谱分析仪9kH

6、z～1GH±0.5dB－14GTEM小室DC～18GHz驻波比＜2dB－15跌落试验机满足TB/T2973—2006要求－－16列尾检测台满足TB/T2973—2006要求－－17IP防护试验装置满足GB4208—2008要求－－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量第2页检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1

7、检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，报检验机构负责人进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同

8、的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各项目检验（如需检验时）按下列顺序进行：主机（含信道机）和司机控制设备：常温（主机信道机、功能、结构尺寸）→低温试验→高温试验→交变湿热试验→高低温交热试验→振动和冲击试验→自由跌落试验；主机和司机控制设备：电磁兼容试验→IP防护试验。6.3检验操作程序6