混凝沉淀—SBR工艺处理高氨氮废水.pdf

《混凝沉淀—SBR工艺处理高氨氮废水.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、西部煤化工2014年第1期混凝沉淀一SBR工艺处理高氨氮废水周永峰(陕西渭河煤化工集团有限责任公司，陕西渭南，714000)摘要陕西渭河煤化工集团有限责任公司3期废水处理装置，采用混凝沉淀，序批式活性污泥法(SBR)处理高氨氮废水，处理出水达到DB61／224—2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准。该工程实践表明：该处理系统具有运行管理简单、操作灵活、抗负荷冲击能力较强、工程投资省、运行费用低等优点。关键词高氨氮废水；混凝沉降；SBR工艺渭化集团公司3期废水处理装置，是配套3期影响污泥活性等，因此可采用物化混凝沉淀除钙。双

2、醋项目建设的废水处理系统，该废水处理系统于而气化废水中的N-N、COD可采用生化法去除。甲2011年8月底投入运行，设计规模为150m。／h。废醇废水，水量小、营养结构单一，主要是碳源水主要为煤气化装置产生的高氨氮废水以及甲醇(CH。OH)，可作为生化反应厌氧阶段的碳源投加，合成精馏装置产生的高COD废水、地面冲洗水、初甲醇废水中的石蜡可通过在前段增加气浮除油装期雨水等。废水总量目前约为130m。／h，其中煤气去除。SBR法的特殊运行方式，具有工艺简单、运化装置产生的高氨氮废水约95m／h，甲醇合成精行维护量小、运行稳定、操作灵活、投资少占

3、地少馏装置产生的高COD废水约15m／h，地面冲洗水等特点，本工艺中生化阶段选用SBR工艺。20m。／h。1．1工艺流程1工艺流程及特点废水处理系统工艺流程图见图1。该废水处理装置根据废水的不同水质，清浊分流，将气化废水、甲醇废水分别单独处理后，与地面冲洗水混合后综合处理。本文介绍的就是混凝沉淀一sBR工艺在处理高氨氮废水中的应用。废水水质分析见表1。表1废水水质分析结果由表1可以看出，该废水的主要污染因子为NH。一N、COD、钙等。废水中的主要Ca要来自气化废水，气化污水为高钙水，容易造成设备结垢、图1废水处理系统流程．58．西部煤化工2

4、014年第1期1．2工艺特点废水提升泵，3用1备。(1)气化污水因含钙较高可通过加入75％的(6)SBR池设6座，采用半封闭式半地下钢筋混H3P04进行脱钙反应，反应式如下：凝土结构，两格1组，并联运行，运行周期6h，每3Ca+2H3P04一Ca3(P04)2J+6H日4个周期。SBR池内根据服务面积的要求设置碟由于pH在碱性条件下可以降低ca。(P0)的溶式正压射流曝气器，每台曝气器单独配外置式离心解度，有利于钙的脱除，故在反应过程中加入30％循环水泵1台；每格SBR池配离心式鼓风机1台，的NaOH，控制PH为8．5～9．0。为了加速反应

5、物的3格共用l台备用鼓风机；每格SBR池配污泥泵及沉淀，需混凝剂(聚合氯化铝PAC)和絮凝剂(阴滗水器各l台。离子型聚丙稀酰胺PAM)，利用高分子吸附、架桥作(7)设污泥池l座，采用地下式钢筋混凝土结用使Ca。(PO4)沉淀及部分悬浮物形成矾花，经重力构，接收沉淀池，SBR池等的排泥，并作为污泥输沉降后实现泥水分离。送泵的吸水池，池外设2台污泥提升泵，1用1备。(2)甲醇废水中所含的不饱和烃、石蜡等，先提升后污泥打到污泥脱水间，进行污泥脱水。进行混凝、絮凝反应后，进入甲醇废水涡凹气浮除(8)加药间设6套加药设备，分别为l套加碱、油装置进行气

6、浮除油后，排入甲醇废水调节池，经磷酸、甲醇、混凝剂及2套絮凝剂装置。每套加药甲醇废水提升泵分次送入SBR反应池，作为SBR反应装置配有1个储罐，混凝剂及絮凝剂投加装置另设池的反硝化碳源。溶解罐。磷酸投加至混凝反应池以去除水中钙离子(3)“SBR+射流曝气”工艺是广泛应用于城市等；混凝剂及一套絮凝剂加至混凝反应池，另l套污水、制药废水、化工废水等的生物处理技术，可絮凝剂加至污泥罐，以增强混凝沉淀效果；碱投加以保证COD、BOD及NH。一N高效去除。SBR池是生化至混凝反应池及SBR池，调节水中的pH值；甲醇处理的核心部分，废水经物化处理后进入

7、生化系加至SBR池，作为补充碳源。统，生化池中活性污泥在较为适宜的条件下，充分利用射流曝气器的氧，经曝气硝化、缺氧一厌氧反3废水系统调试及处理效果硝化反应后去除水中的氨氮、BOD、COD等，再进行3．1废水系统调试沉淀、滗水。2011年8月上旬进行设备单体试车和清水试验，随后对存在的问题进行了处理。8月中旬从公2主要水处理构筑物及设备司2期装置开始倒活性污泥至1、2％BR开始闷爆(1)气化废水调节池l座，为封闭式半地下钢培菌1周，后开始将2期装置少量气化废水倒入调筋混凝土结构，主要功能除对来水起调节作用外，试。同时兼作气化污水提升泵的吸水池

8、。调节池设3台进水：CODc=340~450mg／1：污水提升泵，2用l备。Ca+=180~210mg／1；(2)混凝反应池设两级，为敞开式半地下钢筋NH3一N=270~320m