锅炉引风机振动大的原因分析-论文.pdf

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1、锅炉引风机振动大的原因分析曹昆朋郭科伟(河南心连心化肥有限公司河南新乡)摘要JLY75S一30No24D型锅炉引风机因振动较大，进行换轴承、清理轴承箱及换油，但修后仍然振动异常，分析原因认为对引风机系统进行维修后，必须进行现场动平衡。关键词叶轮动平衡润滑油轴承中图分类号TH17文献标识码B一新的平衡，当更换了轴承并清理了叶轮积灰后，反而打破了叶轮、问题JLY75S一30No24D型锅炉引风机，风量182000m3／h，风压系统当时的相对平衡状态，造成了大修后显现出的叶轮运转不65006776Pa，运行5年无大修，2013年8月设备巡检人员发平衡现象

2、。现引风机靠近叶轮侧轴承振动偏大，电机侧轴承振动正常，两侧为了验证上述推测，找来风机厂家技术人员现场对风机进轴承温度正常，听诊器听到有轻微异常响声，从油视镜观测润滑行在线动平衡检测。经检测，发现叶轮存在较大的不平衡量，符油颜色轻微发黑，当时判断应该是靠近叶轮侧轴承损坏，查询近合先前的推测。随后对叶轮进行现场动平衡，再次试车后运行良两个月的运行振动值并没有持续上升，为保证生产稳定运行，决好，振动值正常。由此得出，此类引风机系统，大修后必须对叶轮定利用大修机会更换引风机轴承。系统进行重新现场动平衡，以消除由于对原系统的某些改变而锅炉引风机形式为D型风机

3、，电机和轴承座之间有联轴器产生的不平衡问题。相连，轴承座和叶轮直连(图1)。另外从叶轮表面的附着物来看，一是积尘，长期运行时锅炉检修中，将轴承箱油烟气中有未除尽的粉尘附着；二是结晶状物质，经分析结晶物质放出，发现润滑油有点变联轴器电机为硫胺，公司烟气脱硫技术为氨水湿法脱硫(图2)，由于脱硫工质，当油排放到最后阶段负荷大，段。有很稠的油泥流出，造成进烟囱将转子吊出后，转动轴承的烟气带并未发现明显异常情况，液，又由于只是感觉轴承游隙大，考引风机旁路图1引风机系统虑到轴承5年以来未更闸阀的阀板换过，随后将两侧轴承全部更换，并对轴承箱内部进行清理，更有轻微

4、泄换新的润滑油。检修中还发现叶轮表面有积尘及结晶状物质，随漏，造成引烟气后对叶轮表面进行清理。工作完成后，将风机部件组装，开始试风机在停运车，风机运转比较平稳，但现场用测振仪测量，仍然是靠近叶轮期间，通往引风机侧轴承振动偏大，电机侧轴承振动正常，听诊器未听到杂音。烟囱的带液图2引风机与脱硫工艺流程简图二、原因分析烟气倒流，更换的新轴承为SKF轴承，更换前已仔细检查过轴承各部遇到叶轮后附着到上面形成结晶物。件完好且游隙合适。严格按照作业指导书进行轴承安装，不应该三、总结是轴承安装问题。清理了轴承箱内部并更换了新的润滑油，可以对风机轴承箱润滑油进行定期

5、更换，并对轴承箱进行彻底排除润滑油的因素。清理并检查叶轮动平衡状况。在风机长时间停运再次开机前，要至此，问题的重点集中在了风机叶轮上，在拆卸过程中发现仔细检查风机的叶轮表面是否清净，也应该再次检查叶轮动平叶轮表面的积尘及结晶状杂物质较多，怀疑是这些附着物造成衡状况。叶轮在运行过程中不平衡，造成靠近叶轮侧的轴承损伤及引起对烟气脱硫工段的带液情况要重视，改进工艺进行根除。加转子振动。但叶轮表面在检修过程中也进行了清理，为何还会出强日常巡检，完善平时的记录(要保留全部的记录)，有些问题的现振动偏大的情况呢，经现场检修人员分析，原因可能是叶轮长进展是一个缓

6、慢的过程，只有进行长时间的对比才能发现设备时间的不平衡运转，造成叶轮有轻微变形，变形后的不平衡导致出现问题的趋势，以便于分析原因，更好地防范问题的发生。轴承损伤即游隙增大，加上附着的积灰，叶轮在一定时间内达到[编辑利文]设置篁理与维伍2014№6困