拖拉机电控液压系统培训.ppt

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1、雷沃TG系列拖拉机电控液压系统培训1、电控液压提升系统功能2、电控液压提升系统液压元件组成及工作原理3、电控液压提升系统电器元件组成及工作原理4、电控液压提升系统操作使用说明和保养说明5、电控液压提升系统常见故障和维修方法目录1、电控液压提升系统功能——提升农具——位置控制——拉力控制——力、位综合控制——浮动控制——提升最大高度任意设定——下降速度设定——运输状态主动减震功能提升下降2、液压元件组成及工作原理—电控分配器3、电器元件组成及工作原理——主控制面板EHRB——尾部控制按钮3、电器元件组成及工

2、作原理——稳压电源——中央处理单元3、电器元件组成及工作原理——拉力传感器——角度传感器3、电器元件组成及工作原理3、电器元件组成及工作原理3、电器元件组成及工作原理1主控制旋钮；2互锁开关；3下降速度设定旋钮；4深度设定旋钮；5高度限位设定旋钮；6力位综合设定旋钮；7故障报警灯；8提升指示灯；9下降指示灯；10主动减震开关；11主动减震指示灯a、提升、运输位置；b、停止；c、下降、工作位置；d、快速下降。2110117536489abdc常规状态下，系统的中央控制单元处于锁定状态。下列情况之一，系统会被

3、锁定：——发动机起动过程。——尾部按钮使用后。——有重度或中度故障。——发电机不工作。注：发动机启动后，系统处于锁定状态，控制面板背光灯亮，主动减震指示灯闪一下，故障报警灯红色常亮，说明电控犁深控制系统正常。解锁操作：将主控制旋钮1从停止位置b移到提升位置a或者从停止位置b移到下降位置c，系统及解锁成功，故障报警灯熄灭。4、操作使用说明主控制旋钮1：中央控制单元通过主控制旋钮1来解锁。也就是说把旋钮从停止位置b移到提升位置a或从停止位置b移到下降位置c。处于安全考虑，系统解锁后，第一次提升或下降操纵比较缓

4、慢，以后速度将正常。主控制旋钮有4个不同的位置：a、提升、运输位置（运输时应通过机械互锁纽2锁定）b、停止任何动作c、下降、按预置的工况工作d、快速下降（快速下降时的下降速度通过下降速度设定旋钮3来控制）14、操作使用说明深度设定旋钮4：通过这个旋钮可以设定工作参数。在位置控制模式下可以设定机具的最低高度，在力控制模式和综合控制模式下可以设定机具的深度。逆时针旋转深度加深，顺时针旋转深度变潜。44、操作使用说明高度限位设定旋钮5：该旋钮用于设定机具允许的最大提升高度。顺时针旋转高度加高，逆时针旋转高度变低

5、。54、操作使用说明下降速度设定旋钮3：利用该旋钮可以设定机具的下降速度。顺时针旋转下降速度加快，逆时针旋转下降速度减慢。逆时针旋转至极限位置时甚至可以使机具停止下降。该旋钮在减震工况和尾部按钮控制时不起作用。34、操作使用说明力位综合设定旋钮6：力位综合设定旋钮可以设定3中控制模式：位置控制模式、力控制模式、力位综合控制模式。a位置控制：力位综合设定旋钮6顺时针旋转至极限位置及为位置控制模式，此时角度传感器反馈控制信号。b力控制：力位综合设定旋钮6逆时针旋转至极限位置及为位置控制模式，此时拉力传感器反馈

6、控制信号。c力位综合控制：除去位置控制模式和力控制模式的区域及为力位综合控制区，通过旋钮位置设定的不同，起控制作用的信号为拉力传感器和角度传感器按不同比例的混合反馈信号。64、操作使用说明浮动功能：将力位综合设定旋钮旋到拉力控制位置，将深度控制旋钮逆时针旋转至极限位置，就到达了浮动控制模式。浮动模式必须在控制模式才能激活。基于安全的考虑在浮动控制模式下下降速度被下降速度设定旋钮控制。644、操作使用说明下降按钮提升按钮尾部按钮：在扩展安装的尾部按钮帮助下可以控制机具上升或下降。这时来自驾驶室控制面板的命令

7、将被越权。尾部按钮立刻工作，所有其他动作被锁定。如果犁被抬高到位置传感器的80%动作会被停止。必需通过在驾驶室内的主控制旋钮1解锁控制器。尾部按钮功能：a、正常提升和下降b、急停c、故障时操控（每次按下按钮3秒钟，可重复进行）4、操作使用说明主动减震功能：通常拖拉机要配戴较重的机具行驶。在这种情况下拖拉机和机具会震荡。该系统可实现运输状态的主动减震作用，主动减震有如下的好处：a、跳跃震荡减小b、转向安全得到个改善。c、驾驶速度增加d、驾驶舒适性得到改善e、动态压力减小f、在行驶的过成中使犁具有比较合适的高

8、度。主动减震功能的开启：a、主控制旋钮1移至运输位置。b、按下控制面板上的主动减震开关10，此时主动减震指示灯亮，说明主动减震功能开启成功。4、操作使用说明当启动主动减震功能时，机具会从上限位置下降大约4%，当减震的时候，机具绕基准轴运动，提升、下降指示灯会亮，显示主动减震发生。主动减震产生的偏差大约在中心值的向上4%，和向下的4%。这样机具的最大位移可达8%。主动减震功能的解除：再次按下主动减震开关10，主动减震指示灯熄灭，