关于审核,不得不说的几个小技巧.docx

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1、关于审核,不得不说的几个小技巧一月一小审,一年一大审,中间在穿插几次顾客审核,认证审核,质量人每年都被你方唱罢,我方登场的中连轴转起。审核是什么,审核是为获得审核证据对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的形成文件的过程,审核包括一方审核(内审)、二方审核(顾客)、第三方审核(认证),此次对内审这个平时接触做多,做的最多的审核简单介绍一下。内审包含质量管理体系审核、制造过程审核及产品审核,本次只针对质量管理体系审核进行讲解。作为一名审核菜鸟,如何在不遗漏过程的前提下,完美的进行一场审核呢,在此分享一下个人的经历。1、利

2、用过程方法,确保不漏项接到审核任务时,很多人会一脸懵,可能从未接触过这个过程,不了解这个部门的组织架构,那如何开展审核,最有效的方法是利用过程方法,可以用乌龟图来识别这个过程的输入、输出、文件、资源等内容,进行审核,例如下图的产品设计的乌龟图,画出了过程的几个脚,就会对审核的过程不那么陌生,能顺利进行审核了。2、以目标为导向,倒追过程了解了这个过程的流程,许多人也无从下手,到底应该先审核哪个呢,给大家一个建议,可以用目标导向,先询问目标完成的情况,首先先了解这个过程的目标,还需要掌握顾客的信息,从目标下手,可以知道薄弱点,顺着这个线追,一般会发

3、现过程中得异常,那有些人又有疑问了,那如果所有的目标都完成了,那应该从何处下手呢,其实根据PDCA循环就能看出来,目标达成了,还有持续改进,看一下持续改进的情况。况且,及时质量目标全部达标了,也可以看一下趋势情况,从趋势去追过程变动。3、巧用5WHY,问题自己说出来大部分人审核生产现场时,会有点无所是从,其实,最简单的方法就是拿着现场的作业文件一条一条的去看操作,看执行,就很容易发现一些简单的问题,那更深层次的问题如何发现呢,有个简单的工具,5WHY方法,多问几遍就知道问题在哪里了,比如下面的例子:丰田汽车公司大野耐一先生曾找出停机的真正原因。

4、    有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。于是,大野耐一与工人进行了以下的问答:    一问:“为什么机器停了?”   答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”  二问:“为什么超负荷呢?”    答:“因为轴承的润滑不够。”    三问:“为什么润滑不够?”    答:“因为润滑泵吸不上油来。”    四问:“为什么吸不上油来?”    答:“因为油泵轴磨损、松动了。”    五问:“为什么磨损了呢?”    再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”    经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真

5、正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。通过5WHY方法,得到了根本的原因,可以归结到标准策划上,比如未策划过滤器的安装,未定期润滑等原因。这些仅是日常审核工作中常用的一些审核方法,要想变成厉害的审核员,能够有效发现潜在问题的专家,需要了解体系实际运行情况,多问几个WHY,多思考,发现问题就解决了一半的问题。希望人人都是审核员,精益制造,持续改进。

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